[实用新型]一种吸附分离塔的液体物料分配收集装置有效

专利信息
申请号: 201220069559.6 申请日: 2012-02-27
公开(公告)号: CN202506175U 公开(公告)日: 2012-10-31
发明(设计)人: 吴德飞;刘永芳;袁忠勋;刘家明;孙丽丽;蒋荣兴;李啸东;周桂娟;李进锋 申请(专利权)人: 中国石油化工集团公司;中国石化工程建设有限公司
主分类号: B01D15/18 分类号: B01D15/18;B01D15/14
代理公司: 北京思创毕升专利事务所 11218 代理人: 韦庆文
地址: 100728 北*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 吸附 分离 液体 物料 分配 收集 装置
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及石油化工领域,特别是涉及一种适用于模拟移动床的吸附分离塔内部构件。

背景技术

石油化工行业吸附分离塔的模拟移动床通常分为12个吸附床层,每个床层间布置一层流体的分配-混合-收集装置,保证液体物料进入和抽出时在整个吸附塔横截面实现均匀分布。

国内外专利商注重于分配器的开发、设计和应用,如CN101056684A、CN1108185C、CN1123372C、CN201592090U分别公布了一种用于模拟移动床的吸附分离塔内部构件,其功能是用于将液体均匀分布到整个吸附塔床层,实现吸附剂的充分利用。上述四项文献公布的方法及设备都集中于分布器自身,忽略了多分配器之间的连通管线和设备。

此外,现有技术CN102036729A公开了一种用于多级塔中分配和收集流体的系统,包括主管道、中心管、次管道等,流体物料通过主管道经中心管、次管道及分配器实现进入和抽出多级塔时在横截面上均匀分布。CN102036729A所提供的系统结构技术特征没有涉及到具体的系统结构特点和部件特征。实际应用表明,对于塔径较大的吸附塔,需要采用多块分配器实现床层的布置,分配器之间的连通管线及设备结构对模拟移动床工艺性能的实现和效率影响显著,特别是在冲洗管路步序,分配器之间的连通管线及设备结构直接影响吸附分离效果。

综上所述,现有技术CN102036729A的主要缺陷是不能充分体现模拟移动床对相关分配和收集系统的详细技术要求,尤其是在使用过程中冲洗和抽出步序对系统结构的具体要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是细化模拟移动床内同一层多分配器之间的连通管线和设备,根据最小设备容积、强化冲洗效果的要求,提供一种液体分配-收集方法及装置满足模拟移动床进料、冲洗、出料等不同步序、不同流向的液体分布与收集的性能需要,更高效地实现模拟移动床的吸附效果。

本实用新型的吸附分离塔的液体物料分配收集装置是这样实现的:

本实用新型的吸附分离塔的液体物料分配收集装置包括水平布置的液体物料进料总管(1)、位于吸附分离塔(4)中心的与总管(1)连接的中心管(2)、通过一组支管接口(9)与中心管(2)连接且分布在中心管(2)周围的一组支管(3)、与每一个支管(3)远端连接的端管(4),液体物料通过总管(1)经中心管(2)、支管(3)、端管(4),实现在吸附分离塔(5)横截面上的均匀分布;

所述的总管(1)与中心管(2)通过中心管接口(8)连接;

所述的一组支管(3)的数量为8、10、12、14或16根,所述的总管(1)流通面积为所有支管(3)流通面积之和、或上下浮动不大于10%;

所述每一个支管(3)远端通过三通与两个端管(4)连接,每个端管(4)的流通面积为支管(3)流通面积的一半、或上下浮动不大于10%。

在具体实施中,

所述的中心管(2)为一环状中空封闭筒体,所述的中心管接口(8)和支管接口(9)都开设在所述的环状中空封闭筒体的外表面上;

所述的中心管(2)以中心管接口(8)为中心两侧对称,中心管(2)末端位于中心管接口(8)的对面且左右隔断,否则在冲洗步序时将因左右部分连通而难以冲洗置换干净。

本实用新型的吸附分离塔的液体物料分配收集装置可以选择下列两种具体结构:

其一,所述的中心管(2)为平滑过渡的斜面形中心管(2),所述的环状中空封闭筒体的外表面的平面展开图为上窄下宽的等腰梯形和与梯形下边对接的横条矩形组成,中心管接口(8)的位置在所述的等腰梯形的中心,一组支管接口(9)均匀分布在所述的横条矩形上。

其二,所述的中心管(2)为逐级过渡的阶梯形中心管(2),所述的环状中空封闭筒体的外表面的平面展开图为一组中心对称的上窄下宽的横条矩形组连接组成,中心管接口(8)的位置在最下一个横条矩形以上的矩形组的中心,一组支管接口(9)均匀分布在分布在所述的最下一个横条矩形上。

在具体实施中,

所述的一组支管(3)的数量优选12根;

所述的中心管(2)位于吸附分离塔的中心桶(6)内部,中心管(2)贴合在中心桶(6)的内壁;

所述每一个端管(4)配置一个分配器(7);

所述的中心管(2)末端位于中心管接口(8)对面的左右隔断为8~12度的间隙。即中心管(2)的环状有相对于360度的8~12度的间断。

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