[实用新型]一种预混合饲料生产用配料转盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种饲料生产用配料设备。

背景技术

在预混合饲料生产过程中，需要依次取出不同的添加剂，取出的量也不相同。目前是采用人工方式从袋子中取出，由于添加剂种类很多，袋子一般堆放在一起，取后的袋子一般是敞开着或者只能简单地压住袋子口部，不能避免各种添加剂粉尘漂浮而互相掺杂，并且飞扬的粉尘会飘荡到车间的各处，车间的粉尘也可能会污染添加剂。

取出的过程也很麻烦，由于袋子上没有明显的标示，只是挨着找，手动搬出，取后再放回去，非常麻烦，也容易出错。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便寻找添加剂并取出的预混合饲料生产用配料转盘。

本实用新型的技术方案是： 

一种预混合饲料生产用配料转盘，包括盘体和位于盘体中部的立柱，所述盘体中部设有套筒，套筒与立柱回转连接，所述盘体上设有底板和配料桶；所述盘体驱动连接有驱动机构。

所述盘体圆周设有一圈外环齿轮，所述驱动机构与外环齿轮啮合传动连接。

所述驱动机构包括步进电机。

所述驱动机构还包括减速机构。

所述盘体上设有齿圈护罩，齿圈护罩位于外环齿轮外侧。

所述盘体上设有定位片，所述盘体外侧设有对应的定位电磁感应器或行程开关。

所述盘体的下方设有底盘，在底盘和盘体之间靠外侧设有一圈滚球和滚槽，一圈滚球位于底盘上或盘体下侧。

所述盘体为圆盘形；所述配料桶上设有盖板。

所述盘体上竖直设有纵向隔板，盘体由纵向隔板沿径向间隔成扇形区域。

所述盘体上环向还竖直设有两层圆隔板，两层圆隔板将盘体从内向外分割为内环部分、中环部分、外环部分，所述中环部分的上沿高于外环部分的上沿。

本实用新型在盘体中部设置立柱，盘体可绕立柱转动，盘体上设有多个配料桶，盘体由步进电机驱动，盘体周围设有定位片和对应的定位电磁感应器或者行程开关，可以使盘体准确转动至需要的位置。盘体被纵向隔板和圆隔板分割为多个区域，可以放置几十种添加剂，可同时存放需要的各种添加剂，并且配料桶上设有盖板，防止污染。中部的配料桶略高于靠外侧的配料桶，方便人们取添加剂。采用步进电机，可以保证盘体转动角度的准确性。

附图说明

图1是本实用新型的实施方式一的结构示意图；

图2是图1的A-A视图；

图3是本实用新型的实施方式二的示意图。

具体实施方式

实施方式一

如图1、2所示，本实用新型包括盘体1和位于盘体1中部的立柱2，盘体1的中部设有套筒3套设在立柱2上，盘体1以立柱2为中心转动。套筒3与立柱2之间设有轴承，使转动更加平稳。

盘体1为圆盘形，沿圆周均匀分为10个扇形区域，用字母进行排序，分为A、B、C、D……J。10个扇形区域由10块竖直设置的纵向隔板4隔开而形成，每个扇形区域的扇形角角度为36°。盘体1由两个同轴的圆隔板17从内向外分割为三个部分：内环部分5、中环部分6、外环部分7。内环部分5不设底板（因为该部分距离边缘远，人手不容易够到，所以不用作盛放添加剂）；外环部分7和中环部分6设有底板14可以盛放添加剂，外环部分7和中环部分6上开口还设有盖板13，以防止杂质落入。中环部分6的顶沿高于外环部分7的顶沿，有一定的高度差，比较方便取添加剂。外环部分7因为容积较大，本实施例中用隔板再从中间分开。如图1中所示，单个的扇形区域中有A1、A2、A3三个配料桶用于盛放添加剂，其中A1比A2、A3高大约100mm。配料桶可以由间隔板构成，也可以采用单独的桶。

盘体1可以采用透明塑料、有机玻璃等材质，或是用不锈钢板制成，根据实际需要选用合适的材料。盘体1的区域划分一般采用沿圆周均匀分布，也可根据实际需要划分。

在外环部分7的外圆面上设有一圈外环齿轮8，对应在盘体1的外侧设有驱动装置，驱动装置包括电机9，电机9采用步进电机，电机9的驱动轴端连接有齿轮，通过齿轮啮合传动驱动齿轮8转动，则盘体1随之转动。采用步进电机的目的是为了保证盘体1可以根据设定的程序准确转动到需要的位置。外环齿轮8外侧设有一圈保护外环齿轮8的齿圈护罩15。电机9与齿轮8之间也可以设置减速机。电机9也可以使用普通电机，可以采用带传动，其缺点是：转动的角度不易控制，不能快速准确转动到需要的扇形区域。