[实用新型]带材电镀装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带材电镀装置，特别是用于钢带镀铜。

背景技术

在电镀工艺中，以待镀物体作为阴极，以目标镀层金属或不溶性材料作为阳极。阴极和阳极保持相对位置和距离，共同浸在含有目标镀层离子的电镀液中，并且分别连接电源的负极和正极。在接通电源时，电流就会通过电源正极——阳极——电镀液——阴极——电源负极形成回路，并完成电化学过程。在这个电化学过程中，电镀液中的金属离子在阴极表面获得电子后成为金属原子沉积在阴极表面，并因此形成目标镀层。在带材的电镀工艺中，镀层的均匀性、致密性和附着力是非常重要的。

对于带材的镀层的均匀性，边缘效应是主要的影响因素。在本实用新型的范围内，“边缘效应”是表示这样一种效应：在电镀过程中，由于在带材的边缘区域内有较大的电流密度，导致在带材的边缘区域中比在带材的中间区域中产生明显较厚的镀层。边缘效应在带材的电镀领域是普遍存在的现象，这是电场中电力线分布规律所导致的。

在传统的电镀工艺中，也可采用电镀液循环装置，用来将新配制的电镀液输入到电镀槽内，同时使电镀槽内的电镀液回流，以便保持电镀槽内的电镀液的离子浓度，并驱动电镀液在电镀槽内流动。这种传统电镀工艺的缺陷在于，在作为阴极的带材的表面附近，电镀液中的离子的移动不够活跃，因此导致镀层的致密性和附着力的缺陷。

此外在电镀工艺中广泛使用含有氰化物的电镀液。氰化物属于剧毒物质，是重要的污染源。减少氰化物的使用量，不仅能够降低生产成本，而且有利于环境保护。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，实现一种带材电镀装置，借此降低甚至消除带材的镀层的边缘效应。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种带材电镀装置，其包括用于容纳电镀液的电镀槽、用于与电源正极相连的阳极结构以及用于将要被电镀的带材与电源负极相连的导电结构，在电镀槽中设置用于对要被电镀的带材的两侧进行屏蔽的绝缘的屏蔽件。

本实用新型的有益效果在于，带材的镀层的均匀性得到改善。

本实用新型的带材电镀装置尤其是适合于对钢带进行电镀，但也可适用于其它带材，例如经过导电处理的塑料带材。在本实用新型的带材电镀装置中，既可以使用含有氰化物的电镀液，也可以使用不含氰化物的电镀液。镀层材料特别是铜，但也可以是其它金属材料，例如锌、铬或镍。带材电镀装置的阳极既可以由镀层金属制成，又可以由不溶性材料制成。

按本实用新型的一种优选的实施形式，所述阳极结构包括至少一个阳极部件，所述阳极部件包括框架以及容纳在框架中的阳极球或阳极板，或者所述阳极部件仅包括阳极板。所述框架例如是钛制的框架，例如由铜制成的阳极球能够在电镀操作期间根据需要补充添加到框架中，从而允许连续的电镀操作。

按本实用新型的一种优选的实施形式，所述屏蔽件是由绝缘材料制成的U形槽或L形槽。U形槽适用于带材的双面电镀，使得带材双面镀层均变得较为均匀。不仅U形槽而且L形槽均适用于带材的单面电镀，此时在L形槽的情况下，L形槽的唯一的侧表面应当与带材的要被电镀的那一面彼此相对。当然，其它形状的屏蔽件也是可以考虑的，例如可以使用C形槽。

按本实用新型的一种优选的实施形式，所述屏蔽件的空间位置是可调的。这种调节性特别是可以借助丝杆精细地实现。例如在对不同宽度的带材进行电镀时，需要调整屏蔽件与带材之间的相对位置，这种调节性允许实现最佳的屏蔽效果。

按本实用新型的一种优选的实施形式，所述屏蔽件可调地安装在电镀槽内的绝缘支架上。

按本实用新型的一种优选的实施形式，所述带材电镀装置包括上下两排引导辊，上排引导辊作为所述导电结构构成为导电辊，而下排引导辊构成为非导电辊，这两排引导辊用于引导带材蛇行地行进。通过这种构造，在电镀槽有限的长度上，带材多次进入和离开电镀槽中的电镀液，显著加大了带材与电镀液发生接触的行程长度。上排引导辊即可以设置在电镀槽上方，也可以设置在电镀槽中，但是电镀槽中的电镀液的液面应当处在上排引导辊下方。上排引导辊可以全部构成为导电辊，也可以仅部分引导辊构成为导电辊。较多数量的导电辊是有利的，因此电镀速度是较快的，并从而总体上生产效率是较高的。下排引导辊例如由绝缘材料制成，或者由绝缘材料覆盖，例如是衬胶底辊。

按本实用新型的一种优选的实施形式，在每个上排引导辊下方以及在每个下排引导辊上方分别设置一个阳极部件。通过这种构造得到较多的阳极部件，有利于提高电镀速度，并从而提高生产效率。