[实用新型]一种钢管内壁抛丸清理机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抛丸清理机，尤其是用于对钢管内壁进行清理的钢管内壁抛丸清理机。

背景技术

目前一些钢管内壁抛丸清理机的抛丸器在钢管中心线上，抛打距离长，抛打效果不理想；抛丸器外壳采用的材料抛打时间短，使用寿命低；采用一台除尘器除尘，钢管长度长和管径差别大，钢管内和丸渣分离器、提升机要求的风量和风压差别大，除尘效果得不到保证。

实用新型内容

为了克服上述现有技术存在的缺点，本实用新型的目的在于提供一种钢管内壁抛丸清理机，它的抛口与抛打的钢管内壁距离近，抛打效果好。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：一种钢管内壁抛丸清理机，包括活动密封室、抛丸器；还包括除尘器；所述抛丸器位于活动密封室内；该抛丸清理机还设有用于支撑钢管的第一移动支撑、第二移动支撑；还包括丸渣分离器、提升机，且丸渣分离器、提升机上分别设有除尘口；所述抛丸器的抛口偏于放置到第一移动支撑、第二移动支撑上的钢管的中心线一侧。

作为本实用新型的进一步的技术方案：

该钢管内壁抛丸清理机，所述除尘器设置有两台，分别记为第一除尘器、第二除尘器，第一除尘器的除尘工作端与所述的钢管内位置对应；第二除尘器的除尘工作端分别连接丸渣分离器的除尘口、提升机的除尘口。

该钢管内壁抛丸清理机，所述的抛丸器包括高强锰钢制成的外壳。

本实用新型的有益效果是：由于其抛丸器的抛口位于钢管中心线的一侧，所以抛口与抛打的钢管内壁距离近，抛打效果好，有利于提高钢管清理质量及效率；采用两台除尘器分别对钢管内和丸渣分离器、提升机除尘，除尘易于调节；抛丸器外壳采用高强锰钢制成，抛射到钢管内壁上的钢丸反弹到抛丸器上，抛丸器表面耐磨、耐冲击，使用寿命长。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型实施例的主视图；

图2为本实用新型实施例的俯视图；

图3为本实用新型实施例的左视图；

图中：1地基；2行走机构；3液压系统；4送丸机构左支架；5送丸机构右支架；6送丸机构；61驱动辊；62从动辊；63送丸皮带；64连接架；7丸渣分离器；8弹丸控制装置；9活动密封室；10抛丸器；101抛口，11第一移动支撑；12钢管；13第二移动支撑；14第一除尘器；15回丸机构支架；16回丸皮带托辊；17回丸机构；18纵向螺旋输送器；19提升机；20平台梯子栏杆；21丸渣分离前螺旋输送器；22第二除尘器。

具体实施方式

如图1、2、3所示，该钢管内壁抛丸清理机整体设置在地基1上，并主要包括活动密封室9、抛丸器10；还包括行走机构2、液压系统3、回丸机构17、纵向螺旋输送器18、提升机19、丸渣分离前螺旋输送器21、丸渣分离器7、弹丸控制装置8、送丸机构6。其抛丸器10位于活动密封室9内。该抛丸清理机还设有用于支撑钢管12的第一移动支撑11、第二移动支撑13。丸渣分离器7、提升机19上分别设有除尘口。

送丸机构6包括驱动辊61、从动辊62、送丸皮带63、连接架64，该送丸机构为现有技术，详细结构不再赘述。

回丸机构17，包括回丸皮带、回丸皮带托辊16；该回丸机构17设置在回丸机构支架15上。该部分技术也为现有技术，不再赘述。

该钢管内壁抛丸清理机的平台梯子栏杆20也为现有技术。

该钢管内壁抛丸清理机的抛丸器10的抛口101偏于放置到第一移动支撑11、第二移动支撑13上的钢管12的中心线一侧，如图3所示。因为钢管内壁抛丸清理机的抛丸器10抛丸方向是沿钢管12轴向的，抛出的弹丸呈抛物线抛打到钢管12内壁上，所以当抛口101偏于钢管中心线一侧时，抛口101与钢管内壁之间的抛打距离缩短，抛打更理想且效率高。

抛丸器10由行走机构2上的液压系统3通过液压管路驱动皮带传动，行走机构2上装有液压系统3和送丸机构左支架4，该抛丸机还设置有送丸机构右支架5；行走机构2由电机驱动行走轮转动带动行走机构2行走，电器部分由拖链拖动。该部分结构为现有技术，不再赘述。

该钢管内壁抛丸清理机的抛丸器10包括高强锰钢制成的外壳。

该钢管内壁抛丸清理机还包括第一除尘器14、第二除尘器22。第一除尘器14的除尘工作端与所述的钢管12内位置对应，用于钢管内除尘。第二除尘器22的除尘工作端分别连接丸渣分离器7的除尘口、提升机19的除尘口，用于对丸渣分离器、提升机内的除尘。两台除尘器可以根据各自的工作需求进行调节控制。