[实用新型]一种转杯纺纱机的制动件结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种转杯纺纱机，尤其是，涉及转杯纺纱机的制动件结构，属于纺纱机械设备技术领域。

背景技术

为了解决现有技术中转杯纺纱机的转杯刹车机构存在的刹车时间长、刹车片磨损不对称，以及在非刹车状态下，刹车片不能松开转杯轴承芯轴的缺陷，本申请人于2011年11月3日申请了申请号为201120431731.3、名称为“一种转杯纺纱机的转杯刹车机构”的实用新型专利，结合图1所示，其工作原理是，位于轴承座结合件1中心的是转杯轴承芯轴2，当T形滑座4沿着固定座5的竖直滑道向上运动时，胶合在T形滑座4凹槽内的上表面形状为圆弧面的制动块3与转杯轴承芯轴2接触，实现对高速旋转的转杯轴承制动。当T形滑座4沿着固定座5的竖直滑道向下运动时，制动块3与转杯轴承芯轴2脱离，使转杯轴承正常运转。

上述结构简单，拆装方便，刹车时间短，制动快。但是该机构的制动块3与T形滑座4胶合连接的凹槽为矩形或U形，由于受空间限制，凹槽深度比较浅约3-5mm，当制动块3与高速旋转的转杯轴承芯轴2接触时转杯轴承工作转速为6-11万转/分钟，制动块3所受摩擦力F很大，如图2所示，此摩擦力会对制动块块3产生一个向上的拉力F1，由于T形滑座4的凹槽比较浅，且为直槽，一旦胶水失效，制动块3在拉力F1的作用下，很容易受拉脱离凹槽，使制动机构失效。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种转杯纺纱机的制动件结构，其制动块和T形滑座的凹槽间具有很好的结合强度，使制动块避免了因受到向上的摩擦分力而从T形滑座的凹槽中脱落，增加了制动机构的可靠性。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种转杯纺纱机的制动件结构，包括制动块和T形滑座，所述T形滑座上端具有凹槽，制动块的下端固设在凹槽内并与凹槽的形状相匹配，所述凹槽的截面形状上小下大。

进一步，为了增强二者结合的牢固性，所述制动块与凹槽之间粘结有胶水。

作为优选方式之一，所述凹槽的形状为燕尾形。

作为优选方式之一，所述凹槽的形状为倒T形。

作为优选方式之一，所述凹槽的两侧为圆弧面。

本实用新型的有益效果在于，采用该制动件结构，制动块不易被拉离T形滑座，从而保证制动块受拉力时不致因胶水失效而脱离T形滑座。该结构增加了制动机构的可靠性，具有实用价值。

附图说明

图1为申请号为201120431731.3的申请文件中，转杯制动机构的局部剖面示意图。

图2为图1中制动块3和T形滑座4的结构和受力示意图。

图3为本实用新型制动块3和T形滑座4的形状结构和受力示意图。

图4为本实用新型中凹槽采用燕尾形的结构示意图。

图5为本实用新型中凹槽采用倒T形的结构示意图。

图中1、轴承座结合件；2、转杯轴承芯轴；3、制动块；4、T形滑座；4-1、凹槽；5、固定座；F、制动块所受的摩擦力；F1、摩擦力的垂直分力；F2、摩擦力的水平分力。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型。

如图3所示，一种转杯纺纱机的制动件结构，包括制动块(3)和T形滑座(4)，所述T形滑座(4)上端具有凹槽(4-1)，制动块(3)的下端固设在凹槽内并与凹槽的形状相匹配，所述凹槽的截面形状上小下大。所述制动块与凹槽之间粘结有胶水。

如图4所示，所述凹槽的形状可以为燕尾形，此时制动块3的形状为与之凹槽形状匹配的梯形。凹槽的形状也可以为如图5所示的倒T字形。所述凹槽的两侧为圆弧面的上小下大形状。凹槽采用上述三种结构，当制动块3受拉力时，因为制动块3与T形滑座4的凹槽形成燕尾形结构，制动块3不易被拉离T形滑座4，增加了制动机构的可靠性，具有实用价值。