[实用新型]一种数控电容补偿降压起动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机起动控制装置，具体来说涉及一种数控电容补偿降压起动装置，属于电机控制技术领域。

背景技术

由于电机起动电流为额定电流的4-7倍，若是大功率电机直接起动时，电网马上就出现降压情况，很有可能导致其他设备停机，因此，为了保护供电系统不受到起动电流峰值的冲击，大功率电机都需要降压起动，从而达到以牺牲起动转矩为代价来换取降低起动电流，保护供电系统稳定的目的。

实现降压起动的装置有许多，常用有液体电阻起动装置、晶闸管调压起动装置、电磁调压起动装置、降压变压器起动装置以及降补固态软起动装置等。这些起动装置虽然都能有效的减小起动电流，但是，一旦起动电流小到使起动转矩无法使电机完成起动时，这就不能接受了。为防止此种情况的出现，现有技术是通过在电机端进行电容补偿的方式，达到既保证起动时所需要小电流，又保证有足够的起动转矩使电机起动。如中国专利公告号：201515227U，公告日：2010年6月23日，实用新型名称：《电动机电容补偿节能装置》，由电力补偿电容、交流接触器、电流互感器、电流继电器组成，其从电动机电源输入端引入三相交流电，分别与交流接触器三组主触点输入端连接，交流接触器三组主触点输出端与电力补偿电容三个输入端连接，引入的交流电A相与电流继电器常开触点和交流接触器线圈串联，再与引入的C相电源连接，电流互感器两输出端与电流继电器线圈两端连接，因此，可根据电流互感器感应到的电流大小，补偿电容自动接入电路。当电机功率大，所需补偿电容量也大，就将电容分成几组，形成不同量的几个补偿电容，再依据电机起动状况，分别投切。但是，在降压起动中，补偿电容的理想投切时机，应依据的是电机起动时的功率状况，而现有技术则仅依据电流的大小，因此很难把握好补偿电容的切除时机。要么补偿电容切除过早，则会导致起动电流上升，电压波动增大；要么补偿电容切除过晚，则会导致母线电压抬升，影响母线下负荷的运转，如果超过一定的时间还会引起保护跳闸，影响供电安全。因此，现有技术存在不足。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有电容补偿降压起动装置，仅依据电流的大小，以致很难把握好补偿电容的切除时，造成补偿电容切除过早或过迟，引发电流、电压波动，影响用电安全等不足，提供一种不仅依据电流，而且还依据电压的一种数控电容补偿降压起动装置，其补偿电容切除及时，不会引发电流、电压波动，不影响用电安全。它的结构简单，加工方便，成本低，可满足使用的需要。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种数控电容补偿降压起动装置，包括起动柜、降压控制柜、无功控制柜、连接柜、运行柜、起动开关K1、降压控制开关K2、无功控制开关K3、连接开关K4、运行开关K5、电流互感器TA、降压变压器A、电容器C1、电容器C2、电容器C3，所述降压变压器A的一端通过起动柜接电源电缆，另一端通过降压控制柜短接，所述降压变压器A的二次抽头并联着无功控制柜和连接柜，无功控制柜连接三路或大于三路并联电容器组，连接柜通过电流互感器TA接电机，所述运行柜接在电源电缆和电机之间，所述三路电容器组，分别并联着放电线圈TV，还包括数控装置，所述的数控装置由可编程序控制器、电压电流转换隔离模块、人机界面组成，所述的电压电流转换隔离模块的输入端分别与放电线圈TV的二次绕组、电流互感器TA的二次绕组连接，所述的电压电流转换隔离模块的输出端与可编程序控制器连接，所述的可编程序控制器通过通讯电缆与人机界面连接。

所述的控制装置安装在无功控制柜内。

所述的人机界面是触摸屏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：1.采用不仅依据电流，而且还依据电压来控制补偿电容的切除，数据可靠，不会引发电流、电压波动，不影响用电安全。2.采用数控装置，计算准确，处理及时，使电机起动迅速、平稳，功率因数理想，供电系统稳定。

附图说明

图1是本实用新型构成原理图。

图2是本实用新型的数控模块示意图。

图中：起动柜1，降压控制柜2，无功控制柜3，连接柜4，运行柜5，通讯电缆6，电源电缆7，可编程序控制器8，电压电流转换隔离模块9，人机界面10，电机11，起动开关K1，降压控制开关K2，无功控制开关K3，连接开关K4，运行开关K5，放电线圈TV，电流互感器TA，降压变压器A，电容器C1，电容器C2，电容器C3。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述，但并非对其保护范围的限制。