[实用新型]一种磨片

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电动工具上用的打磨抛光各种形状的磨片。

背景技术

目前生产中使用的磨片如中国专利公告号为CN101209543A，公告日为2008年7月2日，名称为‘一种弹性砂布及砂轮’说明书中公开了一种磨片，包括柔性的磨具基体，磨具基体上设置有砂布片，砂布片包括支撑体层，支撑体层上粘节磨料，这种结构的磨片,把持力不大,在负荷较重的加工中容易因把持力不足而导致磨料过早脱落,造成浪费，并且该类磨片在制备和使用过程中，有机物挥发而产生一定的有害物资，环保性及安全性差；另一方面,在烧结和电镀工具中磨料为随机分布,磨粒的出露高度不大,容屑空间较小,在磨削加工时容易产生磨屑的粘附堵塞,降低工具的加工性能和使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工性能好、使用安全、环保的磨片。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种磨片，包括圆环状的柔性的磨具基体，磨具基体上设置有砂布片，砂布片包括支撑体层，支撑体层上固设有钎焊基体层，钎焊基体层上钎焊固定有磨料层，磨料层包括涂覆在钎焊基体层上的钎焊料层和镶嵌固定排布于钎焊料层的磨料。

所述的磨料为作为超硬磨料的金刚石或立方氮化硼。

所述的磨料为作为超硬磨料的金刚石或立方氮化硼及与超硬磨料同等粒度的作为辅助磨料的硬质合金碎粒、聚晶立方氮化硼碎粒或聚晶金刚石碎粒。

磨料的出刃高度为磨料粒度的1/3～1/2。

所述钎焊基体层为钢、铜或铝，其厚度为0.15mm-0.3mm。

所述支撑体层为布质材料或塑料，其厚度为0.5mm-1mm。

所述的磨具基体为绒布或磁性橡胶。

本实用新型的一种磨片，通过钎焊工艺将磨料固定在柔性基体层上，磨料的裸露高度大，并且磨料不易掉落，使得磨片的加工性能好，使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型的实施例的立体图；

图2是本实用新型的实施例的结构示意图。

具体实施方式

一种磨片的实施例，如图1、2所示，包括圆环状的柔性的磨具基体5，磨具基体5上固设有砂布片6，砂布片6包括支撑体层4，支撑体层4上粘接固设有钎焊基体层3，钎焊基体层3上钎焊固定有磨料层，磨料层包括涂覆在钎焊基体层3上的钎焊料层2和镶嵌固定排布于钎焊料层2的磨料1，磨料1包括作为超硬磨料的金刚石及与超硬磨料同等粒度的作为辅助磨料的硬质合金碎粒。

本实施例在生产制造时，磨具基体层优选采用绒布或磁性橡胶，钎焊基体层采用钢、铝、铜等金属薄片，厚度0.15mm~0.3mm为宜，支撑体采用布质、塑料等轻质材料，厚度0.5mm~1mm为宜，钎焊基体层与支撑体层之间的粘结剂优选为无机粘结剂。

本实施例在生产制造时，作为超硬磨料的金刚石为主要磨料钎焊固定在钎焊基体层上，焊接时，在钎焊基体层上喷涂钎焊料层，然后在涂覆有钎焊料层的钎焊基体层上排布超硬磨料及辅助磨料，其中以每平方厘米分布0.05~1克拉超硬磨料及辅助磨料为宜，0.1~0.5克钎焊料为宜，磨料的出刃高度为磨料粒度的1/3~1/2左右为宜，所述的磨料的出刃高度为磨料露出钎焊料层的高度，所述的磨料粒度为磨料的直径，在钎焊基体层上钎焊完磨料后，将镶嵌有磨料的支撑体固定设置在磨具基体上。

本实用新型在使用时，由于采用无机粘结剂粘粘接，无机粘结剂受热不会产生有害物质，本实用新型使用时环保，安全。

在其它的实施例中，所述的磨料还可以为作为超硬磨料的立方氮化硼及作为辅助磨料的聚晶立方氮化硼碎粒。

在其它的实施例中，还可以选取聚晶金刚石碎粒作为辅助磨料。

在其它的实施例中，所述的磨料还可以仅为作为超硬磨料的金刚石或立方氮化硼。