[实用新型]一种适合SMT制程的发光元件结构

说明书

技术领域

 本实用新型涉及电连接器技术领域，尤其涉及一种适合SMT制程的发光元件结构。

背景技术

随着电子产品的使用越来越普遍，对电连接器的需求越来越大，进而对电连接器的设计也提出了更高的要求。

现有技术中，如图7所示：电连接器一般由座体4、电气模组5和屏蔽壳体6组成，所述座体包括发光元件41、基座42和上盖43，所述电气模组5由电路模组51、容置座52和绝缘底座53组成。基座42内部设置有容置座52，所述容置座52内部设置有连接至第一线路板511和第二线路板513的滤波元件521。容置座52的至少一个定位端子522通过穿孔5131与横置于容置座52上方的第二线路板513焊接连通。将第一线路板511由前往后沿着容器座52两侧的卡扣524扣入。并且第一线路板511的一侧设有对接端子512，另一侧表面设有电容器523。可将电容器523一端的第一接脚5231连接至第一线路板511上，电容器523另一端的第二接脚5232弯折穿出并且位于上盖43的定位槽431中。将发光元件41的发光元件插脚411沿着基座42上的发光元件导入槽421由上往下装入基座42内。再将屏蔽壳体6设置于基座42外面，并且使屏蔽壳体6的弹片61抵压于电容器523的第二接脚5232上形成电性接触，从而达到接地滤波的目的。

以上的电连接器的发光元件结构只适应插件的产品，当需要SMT(Surface Mounted Technology表面贴装技术)产品时，必需对容置座52后侧的定位端子522和发光元件插脚进行弯折，但是，由于发光元件插脚为方形不适宜折弯，发光元件插脚与基座间的塑胶块之间存在缝隙和组装公差，故发光元件插脚折弯后也难以保证与其他定位端子522的平坦度，因此，以上结构的发光元件结构在使用过程中存在很大的局限性。

发明内容

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种适合SMT制程的发光元件结构，该适合SMT制程的发光元件结构避免了现有技术的折弯程序，可使得发光元件端子和连接端子的平坦度保持一致，从而减少或者避免焊接过程中操作人员或者工具对发光元件端子的接触和施加压力，可与现有端子的平坦度保持一致，可适应SMT产品的管脚平坦度，符合SMT产品的设计要求。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现。

一种适合SMT制程的发光元件结构，包括座体、底座以及装配于所述座体和所述底座的发光元件，所述底座设置于所述座体内部，所述发光元件设置有发光元件插脚；

所述底座还设置有发光元件端子，所述发光元件插脚与对应的所述发光元件端子的表面接触，所述座体设置有用于对发光元件插脚和发光元件端子进行焊接的通孔，所述通孔设置于所述发光元件插脚与所述发光元件端子的接触部对应的位置；

所述发光元件端子设置为折弯端子。

优选的，所述底座还设置有定位端子，所述定位端子设置为与所述发光元件端子平坦度一致的折弯端子。

另一优选的，所述底座设置有端子槽，所述发光元件端子装配于所述端子槽。

更优选的，所述底座与定位端子、发光元件端子为镶嵌射出成型方式一体成型。

另一优选的，所述座体设置有发光元件导入槽。

另一优选的，还包括有容置器和滤波元件，所述底座设置有容置空间，所述容置器设置于所述容置空间，所述滤波元件设置于所述容置器，所述容置器四周设置有连接端子。

另一优选的，所述底座还包括有收容空间，所述收容空间设置于所述容置空间前方，所述收容空间设置有对接端子。

另一优选的，还包括有线路板，所述线路板设置于所述容置空间上方，所述线路板设置有与所述连接端子、所述对接端子和所述定位端子相对应的焊接孔，所述对接端子的一端、所述连接端子的上端和所述定位端子的上端分别对应穿过所述焊接孔与所述线路板焊接。

另一优选的，还包括有绝缘后盖，所述绝缘后盖装配于所述座体后端部。

另一优选的，所述通孔设置为方孔或圆孔或三角形孔。

本实用新型的一种适合SMT制程的发光元件结构的有益效果如下：

本实用新型的一种适合SMT制程的发光元件结构，包括座体、底座以及装配于座体和底座的发光元件，底座设置于座体内部，发光元件设置有发光元件插脚；底座还设置有发光元件端子，发光元件插脚与对应的发光元件端子的表面接触，座体设置有用于对发光元件插脚和发光元件端子进行焊接的通孔，通孔设置于发光元件插脚与发光元件端子的接触部对应的位置；发光元件端子设置为折弯端子。