[实用新型]六辊冷轧机内四辊辊心调整结构

说明书

技术领域

    本实用新型涉及六辊冷轧机，尤其涉及辊心调整结构的改进。

背景技术

    冷轧机在调整辊系时轧辊的轴承箱与牌坊之间需要作相对运动，一般都采用铜衬板作为滑动零件，虽然铜衬板的润滑性能较好，但存在一个弊端受热后易磨损，需要经常更换，另外磨损后产生的铜粉污染了轧机油影响了板带的质量。    

发明内容

    本实用新型针对以上问题，提供了一种解决了滑动零件长时间使用易磨损，且磨损后产生粉屑等杂质的情况，延长了零件的使用寿命的六辊冷轧机内四辊辊心调整结构。

    本实用新型的技术方案是：所述内四辊分别通过各自轴承箱的调节座与所述六辊冷轧机牌坊上的弯辊平衡装置相连，所述弯辊平衡装置上设有凸出侧面的定位轨道，所述调节座上设有与所述定位轨道形状相吻合的滑槽，所述滑槽底面及两侧的工作面上设有固定钢衬板，所述定位轨道的顶面及两侧的工作面上设有滑动硬铝合金衬板。

   所述内四辊轴承箱与调节座相连，所述调节座的工作面上设有固定钢衬板，所述轴承箱的工作面上设有滑动硬铝合金衬板。

   本实用新型在冷轧机调整辊系时，由于工作辊与中间辊的调整量最大，相对运动量也就越大，在工作辊和中间辊的相对滑动位置（即调节座与弯辊平衡装置、轴承箱的工作面上）增设了固定钢衬板和滑动硬铝合金衬板，提高了连接的可靠性。本实用新型延长了零件的使用寿命，提高了产品的质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

图2是图1中A-A面的剖视图，

图3是图1中B-B面的剖视图；

图中1是固定钢衬板一，2是固定钢衬板二，3是固定钢衬板三，4是固定钢衬板四，5是滑动硬铝合金衬板一，6是滑动硬铝合金衬板二，7是滑动硬铝合金衬板三，8是滑动硬铝合金衬板四，9是弯辊平衡装置，91是定位轨道，10是上中间辊，11是上工作辊。

具体实施方式

本实用新型如图1-3所示，所述内四辊（即上、下支撑辊之间的上、下中间辊和上、下工作辊）分别通过各自轴承箱的调节座与所述六辊冷轧机牌坊上的弯辊平衡装置9相连，所述弯辊平衡装置9上设有凸出侧面的定位轨道91，所述调节座上设有与所述定位轨道91形状相吻合的滑槽，所述滑槽底面及两侧的工作面上设有固定钢衬板即固定钢衬板二2、固定钢衬板一1和固定钢衬板三3，所述定位轨道的顶面及两侧的工作面上设有滑动硬铝合金衬板即滑动硬铝合金衬板二6、滑动硬铝合金衬板一5和滑动硬铝合金衬板三7。  

 所述内四辊轴承箱与调节座相连，所述调节座的工作面上设有固定钢衬板即固定钢衬板四4，所述轴承箱的工作面上设有滑动硬铝合金衬板即滑动硬铝合金衬板四8。

图2和图3分别是上中间辊10和上工作辊11的调节座与弯辊平衡装置9、轴承箱的连接，起到了对辊心结构的调整。

本实用新型中的固定钢衬板采用45号钢经过调质淬火处理，滑动硬铝合金衬板采用LC9CS硬铝合金材料，此材料经过热处理后润滑性好不易磨损，上述两种材料作相对滑动时通过外加润滑油使润滑效果更佳，更能减少磨损。