[实用新型]法兰平面研磨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种平面加工装置，尤其涉及一种法兰平面研磨装置。

背景技术

大型水泥磨中法兰端面也称推力面，因与一组巴氏合金静压轴承组合而形成一组端面轴承，因此法兰端面的平面度、粗糙度要求相对普通法兰端面要求高出很多，而目前还没有端面磨床可达到加工要求。

因此，需要一种法兰平面研磨装置，用于法兰平面的研磨，以保证法兰平面的尺寸精度和形位精度，提高加工效率以及法兰的使用性能和质量。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种法兰平面研磨装置，能够对法兰进行定位并带动法兰沿其真身轴线转动，通过与法兰边部对应设置并且可旋转的研磨块对法兰平面进行研磨，加工精度较高，可保证法兰平面的尺寸精度和形位精度，提高加工效率以及法兰的使用性能和质量。

本实用新型的法兰平面研磨装置，一种法兰平面研磨装置，包括研磨组件和用于对需研磨的法兰进行定位的法兰定位座；所述研磨组件包括至少一个研磨块，各研磨块工作面的径向长度不小于法兰工作面的径向长度且各研磨块以可沿法兰的工作面与法兰相对滑动设置。

进一步，所述法兰定位座设置有法兰驱动装置，法兰定位座可由所述法兰驱动装置驱动自转；

进一步，所述研磨组件还包括支架和研磨块驱动装置，支架上设置有可调固定座；可调固定座具有多个安装点位，所述安装点位和研磨块驱动装置均与研磨块一一对应设置，研磨块驱动装置于可调固定座的安装点位处固定，研磨块由研磨块驱动装置带动自转；

进一步，所述研磨块设置为两个，研磨块各通过一个万向联轴器连接于研磨块驱动装置输出端；

进一步，所述研磨块包括圆盘状的高精度平板和垂直固定于高精度平板顶面中心处的连接杆；所述连接杆为实心多台阶体，其杆径较大端固定于高精度平板，杆径较小端连接于所述万向联轴器，位于连接杆和高精度平板之间设置有加强板；

进一步，所述研磨块驱动装置为减速电机，减速电机固定安装于可调固定座，并且其输出轴竖直向下设置；

进一步，所述支架为门型支架，包括横梁和支撑于横梁的两个支柱；所述可调固定座包括升降滑块和两个平移滑块，升降滑块以两支柱为导向并通过丝杠螺母副以高度可调的方式定位于支架，升降滑块为条状并且与两支柱共面设置；两平移滑块均以升降滑块为导向并与升降滑块单自由度滑动配合，位于每个平移滑块和升降滑块之间均设置有用于对相应的平移滑块进行定位的插销，所述平移滑块底端为可调固定座的安装点位；

进一步，所述法兰定位座为四爪卡盘。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的法兰平面研磨装置，能够对法兰进行定位并带动法兰沿其真身轴线转动，通过与法兰边部对应设置并且可旋转的研磨块对法兰平面进行研磨，加工精度较高，可保证法兰平面的尺寸精度和形位精度，提高加工效率以及法兰的使用性能和质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

图1为本实用新型的结构示意图，如图所示：本实施例的法兰平面研磨装置，包括研磨组件和用于对需研磨的法兰6进行定位的法兰定位座4；所述研磨组件包括至少一个研磨块3，各研磨块3工作面的径向长度不小于法兰6工作面的径向长度且各研磨块3以可沿法兰6的工作面与法兰6相对滑动设置。

本实施例中，所述法兰定位座4设置有法兰驱动装置，法兰定位座4可由所述法兰驱动装置驱动自转，使法兰6装夹于法兰定位座4后可在法兰定位座4的带动下与研磨块3产生相对滑动，以进行研磨，法兰6为回转体零件，其自转不产生偏心力，使法兰平面研磨装置结构稳固，使用时振动小、不易损坏，利于保证加工质量。

本实施例中，所述研磨组件还包括支架1和研磨块驱动装置2，支架1上设置有可调固定座5；可调固定座5具有多个安装点位，所述安装点位和研磨块驱动装置2均与研磨块3一一对应设置，研磨块驱动装置2于可调固定座5的安装点位处固定，研磨块3由研磨块驱动装置2驱动自转，在研磨过程中，法兰6自转的同时研磨块3也位于法兰6的研磨面上转动，研磨较充分，磨削量大，可提高研磨质量和效率。

本实施例中，所述研磨块3设置为两个，研磨块3各通过一个万向联轴器7连接于研磨块驱动装置2输出端，具有较大的角向补偿量，结构紧凑，传动效率高。