[实用新型]一种弹簧

说明书

技术领域

本实用新型涉及弹簧技术领域，更具体地说，涉及一种弹簧。

背景技术

插座是为电器提供电源接口的电器设备，实现电器通电或接线。现行插座有一类是以斜形椭圆弹簧触指构成插孔，该弹簧触指末端焊接起来形成一个完整的环，当插头压力形变时弹簧触指的椭圆环产生形变。

现有的斜形椭圆弹簧触指需将末端焊接起来形成一个完整的环，放入插座导体中的相适应的凹槽内固定。

然而，该种斜形椭圆弹簧触指的形状及连接形式，需要以焊接固定，从制作工艺上来说较为繁琐。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种弹簧，以实现斜形椭圆弹簧圈末端无焊接，制造工艺更为简洁，成本更为低廉。

一种弹簧，包括：斜形椭圆弹簧圈和内置环：

所述斜形椭圆弹簧圈首尾接触不连接，所述内置环设置有弹性搭接开口；

所述内置环旋入所述斜形椭圆弹簧圈内。

为了完善上述方案，包括：

所述斜形椭圆弹簧圈沿斜形椭圆轨迹螺旋环绕时形成外环绕点、第一内环绕点、第二内环绕点，其中：

所述第一内环绕点经过所述外环绕点环绕至所述第二内环绕点；

所述上的所有第一内环绕点和第二内环绕点处于内圈圆上，构成所述斜形椭圆弹簧圈内围；

所述上的所有外环绕点处于外圈圆上，构成所述斜形椭圆弹簧圈外围。

所述斜形椭圆弹簧圈沿斜形椭圆轨迹螺旋环绕时的轴线分别与所述外环绕点、第一内环绕点、第二内环绕点构成第一平面、第二平面和第三平面；

所述第一平面与所述第二平面间的第一夹角大于第二平面与第三平面间的第二夹角。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型实施例中的通过内置环弹性搭接开口旋入斜形椭圆弹簧圈内，以固定所述斜形椭圆弹簧圈形态，所述斜形椭圆弹簧首尾接触而不连接，相比现有首尾相接的斜形椭圆弹簧触指来说，省去了弹簧触指首尾焊接的工艺，实现了工艺简洁及成本低廉的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例公开的一种弹簧结构示意图；

图2a为本实用新型实施例公开的一种斜形椭圆弹簧圈结构示意图；

图2b为本实用新型实施例公开的一种斜形椭圆弹簧圈切面结构示意图；

图3为本实用新型实施例公开的一种内置环结构示意图；

图4为本实用新型实施例公开的一种弹簧应用时结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开了一种弹簧，以实现斜形椭圆弹簧圈末端无焊接，制造工艺更为简洁，成本更为低廉。

图1示出了一种弹簧，结合图2-4进行说明包括：斜形椭圆弹簧圈1和内置环2：

所述斜形椭圆弹簧圈1首尾18接触不连接，所述内置环2设置有弹性搭接开口19，如图3所示。

如图2a-2b所示：

所述斜形椭圆弹簧圈1沿斜形椭圆轨迹螺旋环绕时形成：

外环绕点6、第一内环绕点7、第二内环绕点8，其中：所有第一内环绕点7和第二内环绕点8处于斜形椭圆弹簧圈1内圈圆上，构成所述斜形椭圆弹簧圈内围16；所有的外环绕点6处于斜形椭圆弹簧圈1外圈圆上，构成所述斜形椭圆弹簧圈外围15，图中标示了所述弹簧的外径17。

所述斜形椭圆弹簧圈1沿斜形椭圆轨迹螺旋环绕时的轴线3和第一内环绕点7构成第二平面9，轴线3和外环绕点6构成第一平面11；1上的弹簧丝再由外环绕点6绕至第二内环绕点8，同时以轴线3沿着螺旋线2螺旋，轴线3和第二内环绕点8构成第三平面10；

第一角度4为第二平面9和第一平面11的夹角，第二角度5为第二平面9和第三平面10的夹角，第一角度4大于第二角度5保证弹簧丝在绕行过程中在每个螺旋均斜形。