[实用新型]太阳能光热发电换热器和吸热载体高效预热装置有效
申请号: | 201220071701.0 | 申请日: | 2012-02-29 |
公开(公告)号: | CN202501639U | 公开(公告)日: | 2012-10-24 |
发明(设计)人: | 张雷;刘平心;郭廷伟;刘国敏;何毅;刘明松;殷建平;田洪增 | 申请(专利权)人: | 江苏太阳宝新能源有限公司 |
主分类号: | F24J2/30 | 分类号: | F24J2/30 |
代理公司: | 常州市维益专利事务所 32211 | 代理人: | 路接洲 |
地址: | 213146 江苏省常*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 太阳能 光热 发电 换热器 吸热 载体 高效 预热 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及太阳能光热发电技术,特别涉及太阳能光热发电换热器技术领域。
背景技术
太阳能光热发电系统中为了提高发电效率,高温载热体和吸热载体的温度梯度都会非常高,同时也加大了相互之间及换热器之间的温度梯度,初次使用时如不进行预热,高温载热体和吸热载体之间会因为温差过大而造成高温载热体发生凝固等问题,同时换热器系统由于瞬间高温而造成的应力变形、破裂等问题,对换热器系统和整个光热发电系统造成严重的影响;
传统解决办法多采用电伴热或高温蒸汽等方式进行加热,电伴热使用及维护成本高,寿命低,效率低;系统初次运行前使用高温蒸汽进行预热增加了换热次数,增加了换热成本,降低了热源利用率,加大了系统运营成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:提出一种持续循环进行的太阳能光热发电换热器和吸热载体高效预热装置及其方法。
本实用新型所采用的技术方案为:一种太阳能光热发电换热器和吸热载体高效预热装置,包括热风供电系统、换热器系统以及吸热载体加热系统,所述的三者之间通过管路相互连接构成回路;所述的热风供电系统与换热器系统的连接管路上以及换热器系统与吸热载体加热系统的连接管路上均安装有单向自动控制阀。
具体的说,本实用新型所述的吸热载体加热系统上设置有进、出气口以及进、出气歧口,所述的进气口通过管路与换热器系统的出气口相连接,其出气口通过管路连接到换热器系统上;吸热载体加热系统的出气歧口连接热风供电系统。
本实用新型所述的吸热载体加热系统内的吸热载体为水或导热油;所述的换热器系统的换热结构为管壳式、螺旋板式或螺旋管式;所述的吸热载体加热系统换热结构为管壳式、螺旋板式或螺旋管式。
同时,本实用新型还提供了一种太阳能光热发电换热器和吸热载体高效预热方法,包括以下步骤:
1)打开第一、第二单向自动控制阀,热风供热系统内清洁的高温热风通过管路进入并进行预热;
2)热风通过第一、第二单向自动控制阀及管路进入吸热载体加热系,将吸热载体加热系内的吸热载体加热至换热器系统所设定的要求;
3)加热完成后关闭第一、第二单向自动控制阀,打开第三单向自动控制阀,高温载热体进入换热器系统,产生的部分高温吸热载体通过管路和第三单向自动控制阀进入吸热载体加热系统,将吸热载体加热系统内的吸热载体加热至换热器设定的温度。
4)重复循环步骤1)-3)。
为了提高热风供热效率,本实用新型所述的预热后的残余热风通过管路吹回到热风供热系统。
本实用新型所述的管路内的高温载热体为熔融盐或导热油。
本实用新型的有益效果是:本实用新型从根本上解决以上问题,且使用方便,操作简单、安全,便于维护,使用成本低,可反复使用;同时该方法自动 化程度高,经济性能高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图;
图中:1、热风供热系统;2、换热器系统;3~5单向自动控制阀;6、吸热载体加热系统。
具体实施方式
现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示的一种太阳能光热发电换热器和吸热载体高效预热装置,包括热风供电系统1、换热器系统2以及吸热载体加热系统6,三者之间通过管路相互连接构成回路;吸热载体加热系统上设置有进、出气口以及进、出气歧口,进气口通过管路与换热器系统的出气口相连接,其出气口通过管路连接到换热器系统上;吸热载体加热系统6的出气歧口连接热风供电系统。热风供电系统与换热器系统的连接管路上以及换热器系统与吸热载体加热系统的连接管路上均安装有单向自动控制阀。
本实用新型的工作过程为:1)打开第一、第二单向自动控制阀3和4,热风供热系统1内清洁的高温热风通过管路进入并进行预热;
2)热风通过第一、第二单向自动控制阀3和4及管路进入吸热载体加热系6,将吸热载体加热系6内的吸热载体加热至换热器系统2所设定的要求;
3)加热完成后关闭第一、第二单向自动控制阀3和4,打开第三单向自动 控制阀5,高温载热体进入换热器系统2,产生的部分高温吸热载体通过管路和第三单向自动控制阀进入吸热载体加热系统,将吸热载体加热系统内的吸热载体加热至换热器设定的温度。
4)重复循环步骤1)-3)。
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