[实用新型]一种低压增氧喷射装置

说明书

技术领域

本实用新型一种低压增氧喷射装置，属于喷射器技术领域，特别涉及到一种污水处理增氧喷射装置。

背景技术

传统的AA/O法生物脱氮处理污水工程主要由厌氧池、缺氧池和好氧池组成，其中的好氧池曝气，采用池底铺设曝气管、曝气头充氧方法，以达到好氧池氧气含量，达到好养细菌所需氧气浓度。由于该种曝气方式所产生的气泡都是大气泡，在短时间内好氧池的氧含量不能达到要求，所以好氧池做的都较大，曝气管和曝气头都较多。

近年来新的射流曝气技术处理工业废水主要是通过离心泵向喷射器注入压力水产生射流形成负压从吸气口吸入空气共同去水池供氧，这种方法吸入空气量受水泵压力的影响很大。要想加大空气吸入量，就必须增加水泵功率。该种方法若选用已有的负压自吸式喷射装置需要多台才能满足好氧池需氧量，故不节能，且设备投资大，不符合工业生产污水处理实际。

目前，还有一种方式就是在吸气口处安装大功率鼓风机，加大空气的吸入量，但是受污水的溶氧速率以及溶解度等的制约，导致很大一部分氧气没能被污水溶解，造成了浪费，增加了成本。

实用新型内容

本实用新型一种低压增氧喷射装置，克服了现有技术存在的不足，提供了一种结构简单、运作成本低、使氧气与污水能充分混合、提高污水溶氧量的装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种低压增氧喷射装置，包括喷嘴、气液混合室、喉管、扩散管、尾管，所述喷嘴和气液混合室连接，气液混合室和喉管连接，喉管和扩散管连接，扩散管和尾管连接，所述喷嘴、气液混合室、喉管、扩散管、尾管在连接处相通，所述气液混合室的外壁上圆周分布有2～4个进气管，所述进气管与气液混合室内部相通。

所述进气管的外端安装有法兰，所述法兰和进气管之间还设置有垫片。

所述尾管或为直管，或为弯管。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果是：

1、通过设置多个进气管，增加了空气与污水的接触部位，使空气与污水的接触面积成倍增加，使空气与污水充分混合，提高了氧气的利用率。

2、进气管的增多，使得气液混合效率提高，外接的鼓风设备和污水循环泵等动力设备只需采用低功率设备，就能达到所需的效果，降低了能耗，节约成本。

3、在低压下空气和污水同时喷射，能够在射流过程中实现能量交汇，出现剧烈的气液固三相混合现象，较之传统大气泡增氧方式，能够瞬时完成大量氧气由气相向液相转移的过程，提高单位水面积的溶氧量。溶氧量的提高，增强了好养细菌的活性，提高了污水处理效果，显著提高环境保护效果。与传统工艺采用大功率鼓风机将空气送入池底相比，减少了投资成本，降低了能耗。

4、由于多个进气管的存在，加快了氧气与污水的混合，缩短了曝气时间，省去传统好氧池需要大面积铺设曝气管、曝气头及其他曝气设备的费用，可以减小占地面积。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A-A截面图。

图中：1为喷嘴、2为气液混合室、3为喉管、4为扩散管、5为尾管、6为进气管、7为法兰。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型一种低压增氧喷射装置，包括喷嘴1、气液混合室2、喉管3、扩散管4、尾管5，所述喷嘴1和气液混合室2连接，气液混合室2和喉管3连接，喉管3和扩散管4连接，扩散管4和尾管5连接，所述喷嘴1、气液混合室2、喉管3、扩散管4、尾管5在连接处相通，所述气液混合室2的外壁上圆周分布有2～4个进气管6，所述进气管6与气液混合室2内部相通。

所述进气管6的外端安装有法兰7，所述法兰7和进气管6之间还设置有垫片。

所述尾管5或为直管，或为弯管。

根据污水的处理量，合理安排进气管6的数量，使得设备利用最优化，另外，尾管5的端部也可以根据污水池的具体情况，做成直管或弯管，或延长扩散管以及尾管的长度，可以增强氧气的溶解效果。在本实用新型中气液混合室2的容积为传统吸气式喷射器的吸气室容积的1.2～1.5倍，在低压下就能使氧气与污水能充分溶解，节约资源。本实用新型构造简单，易于维修保养，材质选用304L等不锈钢材质，可以针对腐蚀性较强的需要喷射增氧的液体进行使用。