[实用新型]镶嵌式闸阀闸板

说明书

技术领域

本实用新型涉及闸阀所用的闸板，特别涉及一种公称通径为DN80以上闸阀所用的镶嵌式闸阀闸板。

背景技术

闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能全开和全关，不能作调节和节流。所有闸阀的闸板都有两个密封面，这是由闸板的结构形式决定的。闸板按密封面配置可分为楔式闸板和平行闸板。楔式闸板为最常用的闸板形式，这种闸板的两个密封面形成楔形，楔形角随阀门参数而异。楔式闸板可以做成一个整体，叫刚性闸板，也可以做成能产生微量变形的闸板，以改善其工艺性，弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差，这种闸板叫做弹性闸板。

为了提高闸板密封面的硬度和耐磨性，无论是楔式闸板还是平行闸板在密封面上均堆焊合金密封材料。

另外目前在口径DN80以下的闸阀国内采用较多的为整体锻钢闸板，其闸板采用的锻件材料有A105、F11、F5、304、304L、316、216L，其适用于Class150～2500、工作温度-29～425℃(碳钢)或-29～500℃(不锈钢)，可分别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、氧化性介质、尿素等多种介质。但是目前国内外口径DN80以上的闸阀很少采用锻钢闸板，究其原因是，闸板为异形件，采用锻钢闸板需要制作锻压模具和大吨位压力机，技术要求高，投资成本大。

目前国内外公称压力PN1.6Mpa(CLASS 150LB)以上的闸阀，密封材料均直接堆焊或喷焊在闸板上，然后整体加工，由于合金密封材料硬度高或材料特殊，焊接后的加工难度较大，并且需要进行热处理和多次装夹精度难以保证。

再者，对于结构形式不同、公称压力不同闸阀产品来说，闸阀制造企业需要准备对应结构的闸板，这势必增加了库存产品成本；而如果不备货的话，由于闸板的加工周期长，势必会延长交货期间，这在市场竞争激烈的今天，可能造成企业失去市场。

进一步，现有闸板的密封损坏时，无法修复，只能更换新的闸板，造成维修成本增加。

还有现有公称通径DN80以上闸阀的闸板采用铸造件，而铸造件固有的缺陷，容易造成闸板泄漏。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有闸阀所用闸板所存在的上述问题而提供一种公称通径为DN80以上闸阀所用的镶嵌式闸板，以适应公称通径DN80以上的闸板需求和降低闸板的加工难度以及提高闸板的加工精度，同时缩短加工周期和降低加工成本。

本实用新型所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：

一种镶嵌式闸阀闸板，适用公称通径为DN80以上闸阀，其包括闸板本体，该闸板本体具有两个密封面，其特征在于，在所述闸板本体每一密封面上设置有一密封部件承载体，在所述密封部件承载体上设置有密封部件。

在本实用新型的一个优选实施方案中，所述密封部件承载体固定在所述密封面上。

在本实用新型的一个优选实施方案中，所述密封部件承载体镶嵌在所述密封面上。

在本实用新型的一个优选实施方案中，在所述密封面上开设有一凹陷，所述密封部件承载体镶嵌在所述凹陷内。

在本实用新型的一个优选实施方案中，所述凹陷为一盲孔，所述密封部件承载体镶嵌在所述盲孔内。

在本实用新型的一个优选实施方案中，所述密封部件承载体压配合在所述盲孔内。

在本实用新型的一个优选实施方案中，所述密封部件承载体镶嵌在所述盲孔内并与所述闸板本体之间采用焊接方式连接。

在本实用新型的一个优选实施方案中，所述密封部件承载体镶嵌在所述盲孔内并与所述闸板本体之间采用紧固件连接。

所述紧固件为螺栓、紧定螺钉或销。

在本实用新型的一个优选实施方案中，所述密封部件承载体镶嵌在所述盲孔内并通过压板压紧。

在本实用新型的一个优选实施方案中，所述密封部件承载体螺纹连接于所述盲孔内。

在本实用新型的一个优选实施方案中，所述密封部件承载体为环状结构。

在本实用新型的一个优选实施方案中，所述密封部件承载体为环状锻件。

所述环状锻件为冷锻件或模锻件。

在本实用新型的一个优选实施方案中，所述闸板本体为锻件闸板本体或铸钢闸板本体。

在本实用新型的一个优选实施方案中，所述密封部件为硬密封部件。

在本实用新型的一个优选实施方案中，所述硬密封部件由堆焊或喷焊在密封部件承载体上的金属密封材料构成。