[实用新型]辊压机稳流、检修一体式称重仓有效
申请号: | 201220072265.9 | 申请日: | 2012-02-29 |
公开(公告)号: | CN202490674U | 公开(公告)日: | 2012-10-17 |
发明(设计)人: | 陈代彦;韩修铭;周强;王虔虔;杨健;吴宇辉 | 申请(专利权)人: | 中建材(合肥)粉体科技装备有限公司 |
主分类号: | B02C23/02 | 分类号: | B02C23/02;B02C4/28 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
地址: | 230000 安徽省合*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 辊压机稳流 检修 体式 称重 | ||
技术领域
本实用新型主要是一种辊压机稳流、检修一体式称重仓。
背景技术
目前,伴随着近几年来我国国民经济的高速发展,我国水泥产能已达10亿吨。新建生产线都是在年产70万吨及其以上规模的大型生产线,吨水泥电耗在90~100kWh左右,而水泥粉磨工段耗电占生产水泥电耗的60~70%,仅水泥粉磨这一项,年耗电就达600亿度左右。而辊压机在水泥粉磨系统的成功应用,可使系统增产50%-200%,节电20%-40%,节约了能源、降低了水泥生产用电,从而实现可持续发展。
辊压机应用高压料层粉碎原理,采用单颗料粉碎群体化的工作方式,脆性物料经过高压挤压(挤压区的压力约为150MPa)使物料的料度迅速减小,小于0.08mm的细粉含量达到20-30%,小于2mm的物料达到70%以上,并且所有经挤压的物料中存在有大量微裂纹,改善了物料的易磨性,使物料在下一个工序中粉磨时,所需的能耗大幅度降低。依据我们已取得的实际使用数据,采用辊压机的粉磨系统比原传统的粉磨系统可增产50-200%,单产电耗可降低20-40%,同时设备工作的噪音也有所减小,改善了工人劳动环境,充分显示出卓越的经济效益和社会效益。
但是,随着辊压机的大型化,大型辊压机的检修成为一个难题,同时辊压机进料的料仓内物料的称重也成为一个问题,亟待技术上得到改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种辊压机稳流、检修一体式称重仓,其结构设计简单,安装制作容易,解决了辊压机不易检修的问题,能同时对辊压机进料料仓内物料称重,操作简单。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种辊压机稳流、检修一体式称重仓,包括有提供辊压机稳定料流的料仓,料仓上设有进料口,料仓底部设有下料口,其特征在于:还包括有检修辊压机各零部件用的行走起吊架,行走起吊架上固定有固定支撑架和称重传感器,所述的料仓由固定支撑架和称重传感器支撑安装在行走起吊架上;所述的行走起吊架上还设有钢轨,钢轨上滑动安装有车轮;所述的行走起吊架上还固定安装有起吊葫芦。
所述行走起吊架上的固定支撑架有两个,两个固定支撑架和一个称重传感器构成三点结构,料仓通过三点结构支撑安装在行走起吊架上。
所述的行走起吊架上还安装有用于驱动车轮在钢轨上往返移动的驱动装置。
本实用新型的优点是:
本实用新型结构设计简单,安装制作容易,解决了辊压机不易检修的问题,能同时对辊压机进料料仓内物料称重,操作简单。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参见图1,一种辊压机稳流、检修一体式称重仓,包括有提供辊压机稳定料流的料仓3,料仓3上设有进料口2,料仓3底部设有下料口9,还包括有检修辊压机各零部件用的行走起吊架6,行走起吊架6上固定有固定支撑架4和称重传感器1,所述的料仓3由固定支撑架4和称重传感器1支撑安装在行走起吊架6上;所述的行走起吊架6上还设有钢轨,钢轨上滑动安装有车轮7;所述的行走起吊架6上还固定安装有起吊葫芦8。
所述行走起吊架上的固定支撑架4有两个,两个固定支撑架4和一个称重传感器1构成三点结构,料仓3通过三点结构支撑安装在行走起吊架6上。
所述的行走起吊架6上还安装有用于驱动车轮7在钢轨上往返移动的驱动装置5。
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