[实用新型]花生联合收获机排秧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种花生联合收获机的排秧装置，尤其涉及一种半喂入式花生联合收获机的排秧装置。 

背景技术

在我国现有的花生联合收获机械，特别是半喂入式花生联合收获机，排秧装置普遍存在结构复杂笨重、做工粗糙、动力浪费严重和适应性不强等缺点，尤其是工作过程中花生秧堵塞现象严重，造成工作效率低下，且花生秧在掉落到地上以后杂乱无章，给后续的回收工作造成不便。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构合理、适应性强、安全可靠、排秧顺畅、铺秧整齐的花生联合收获机排秧装置。 

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：花生联合收获机排秧装置，安装在花生联合收获机的机架上，包括： 

花生秧输送总成，包括链条托板，所述链条托板上转动安装有主动链轮和被动链轮，所述主动链轮和所述被动链轮之间安装有夹持输送链条，所述夹持输送链条上外周设有输送链齿，所述主动链轮连接有动力装置； 

排秧总成，设置在花生秧输送路线的一侧，包括安装在所述链条托板顶部的排秧支架，所述排秧支架上固定安装有排秧上挡板，所述链条托板的底部安装有排秧下挡板，所述排秧上挡板和所述排秧下挡板的尾端分别设有向外延伸的排秧折弯； 

抛秧总成，设置在花生秧输送路线的另一侧，包括安装在所述机架上的抛秧支架，所述抛秧支架上铰接安装有花生秧导向架，所述花生秧导向架的自由端伸向所述夹持输送链条，所述花生秧导向架倾斜伸向花生秧输送方向的下游，所述花生秧导向架与所述抛秧支架之间安装有导向架张紧装置，所述抛秧支架上安装有与所述夹持输送链条对应的夹秧装置。 

作为优选的技术方案，所述导向架张紧装置为扭簧，所述扭簧套装在所述花生秧导向架与所述抛秧支架的铰接处。 

作为优选的技术方案，所述夹秧装置为片状弹簧，所述片状弹簧的自由端倾斜伸向花生秧输送方向的下游。 

作为优选的技术方案，所述被动链轮与所述链条托板之间安装有链条张紧调节装置，所述链条张紧调节装置包括设置在所述链条托板上的链轮座安装孔，所述链轮座安装孔为长圆孔，所述链轮座安装孔内安装有链轮座，所述被动链轮安装在所述链轮座内。 

由于采用了上述技术方案，花生联合收获机排秧装置，安装在花生联合收获机的机架上，包括：花生秧输送总成，包括链条托板，所述链条托板上转动安装有主动链轮和被动链轮，所述主动链轮和所述被动链轮之间安装有夹持输送链条，所述夹持输送链条上外周设有输送链齿，所述主动链轮连接有动力装置；排秧总成，设置在花生秧输送路线的一侧，包括安装在所述链条托板顶部的排秧支架，所述排秧支架上固定安装有排秧上挡板，所述链条托板的底部安装有排秧下挡板，所述排秧上挡板和所述排秧下挡板的尾端分别设有向外延伸的排秧折弯；抛秧总成，设置在花生秧输送路线的另一侧，包括安装在所述机架上的抛秧支架，所述抛秧支架上铰接安装有花生秧导向架，所述花生秧导向架的自由端伸向所述夹持输送链条，所述花生秧导向架倾斜伸向花生秧输送方向的下游，所述花生秧导向架与所述抛秧支架之间安装有导向架张紧装置，所述抛秧支架上安装有与所述夹持输送链条对应的夹秧装置。动力装置通过主动链轮驱动夹持输送链条和被动链轮运动，从花生联合收获机的机架输送过来的已经去果的花生秧在花生秧导向架的导向作用下进入夹持输送链条与片状弹簧之间的通道，由于片状弹簧的弹力作用，花生秧会卡在输送链齿上随夹持输送链条的转动而被输送，在片状弹簧和夹持输送链条的分离处花生秧脱离夹持输送链条而下落，经过排秧上挡板和排秧下挡板的排秧弯边处的转向作用，花生秧向着收获机前进方向的侧部落下，并在地上摆放整齐；花生秧导向架的张紧程度可调，有效解决了排秧过程中花生秧容易堵塞的问题，对花生秧的植株差异的适应性强；片状弹簧与夹持输送链条共同对花生秧产生弹性夹持，花生秧输送阻力小，排秧顺畅，不易产生故障，安全可靠；排秧上挡板和排秧下挡板的尾端采用了合理的弯边结构，折弯线在工作时保持竖直，保证了排秧过程中花生秧不会倒伏，且落地后的摆放方向一致。本实用新型具有结构合理、适应性强、安全可靠、排秧顺畅、铺秧整齐的优点。 

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图； 

图2是图1的俯视图。 

图中：1-链条托板；11-主动链轮；12-被动链轮；13-夹持输送链条；14-输送链齿；2-排秧支架；21-排秧上挡板；22-排秧下挡板；23-连接弯板；3-抛秧支架；31-花生秧导向架；32-扭簧；33-片状弹簧；34-连接座。 

具体实施方式