[实用新型]压片机辊轮双传动系统

说明书

(一)技术领域：

本实用新型涉及食品加工设备，具体是一种压片机辊轮双传动系统。

(二)背景技术：

本申请人单位生产的三养胶麦是以天然野生绿色食物裸燕麦、辣木粉、破壁营养酵母、小麦胚芽等萃取的食物，具有减肥、降血脂和降血糖作用。

三养胶麦中主要成份为裸燕麦，裸燕麦加工工艺为漂洗-烘干-蒸煮-压片-研磨，其中压片工艺甚为关键，压片工艺是用压片机将蒸熟的裸燕麦压成工艺所要求的薄片。所述压片机以辊轮结构为主，即压片机内设置上下位置的双辊轮，双辊轮之间保持间隙，双辊轮之一为电机带动的主动辊轮，裸燕麦供料于双辊轮之间，通过双辊轮的挤压而成为薄燕麦。挤压过程中，另一辊轮为被动转动辊轮，由于打滑或间隙过大等问题，该辊轮有与主动辊轮不同步转动情况发生，裸燕麦不能完全被携带入双辊轮而出现掉落，而导致压片产量降低。

(三)实用新型内容：

本实用新型的目的是提供了一种保证裸燕麦压片生产正常进行的压片机辊轮双传动系统。

能够实现上述目的的压片机辊轮双传动系统，包括上下错位设置的对滚辊轮，分别为主动辊轮和被动辊轮，所述主动辊轮一侧的轴端上同轴固连主动辊皮带轮，主动辊皮带轮通过皮带连接主传动机构，所不同的是所述主动辊轮和被动辊轮同侧轴端上同轴固连一对相啮合的主动齿轮和被动齿轮，所述主动齿轮和被动齿轮的模数和齿数均相同，主动辊轮的转动通过主动齿轮传递至被动齿轮，被动齿轮带动被动辊轮以主动辊轮相同的转速同步转动。

为平衡主动辊轮两端受力，所述主动齿轮和被动齿轮设于皮带轮另一侧的主动辊轮和被动辊轮的轴端上。

通常情况下所述主传动机构设于辊轮下方，为缩短传动路径，将所述下方辊轮设为主动辊轮。

所述主传动机构包括电机、减速器和变速机构，电机的输出轴连接减速器的输入轴，减速器的输出轴连接变速机构的输入轴，变速机构的输出轴上的主传动皮带轮与主动辊皮带轮同处一侧，主传动皮带轮与主动辊皮带轮通过皮带连接。

本实用新型的优点：

本实用新型压片机辊轮双传动系统通过齿轮传动的强制性措施，使对滚的辊轮同步转动，只要裸燕麦物料进入两辊轮的对滚区，则可以被两辊轮顺利带入两辊轮之间从而完成压片工序，避免了传统的传动结构中，只有主动辊轮单独发挥作用的情况，裸燕麦物料不能全部被碾压的问题，大幅度提高了生产效率。

(四)附图说明：

图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图。

图2为图1实施方式中的A-A剖示图。

图号标识：1、主动辊轮；2、被动辊轮；3、主动辊皮带轮；4、皮带；5、主动齿轮；6、被动齿轮；7、电机；8、减速器；9、变速机构；10、主传动皮带轮；11、料仓；12、辊轮箱架；13、主传动箱架；14、导料槽。

(五)具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步说明：

将裸燕麦碾压成片的设备为压片机，所述压片机包括上、中、下三部分结构，分别为底部的主传动箱架13、中部的辊轮箱架12和顶部的料仓11，而本实用新型压片机辊轮双传动系统则设于所述辊轮箱架12和主传动箱架13内。

本实用新型压片机辊轮双传动系统包括上、下设置的对滚辊轮，分别为下方的主动辊轮1和上方的被动辊轮2，两辊轮上、下位置错开，即上、下两辊轮轴心不在一条垂直线上，如图1所示，主动辊轮1偏离至被动辊轮2的左侧；主动辊轮1的一侧轴端伸在辊轮箱架12外，该主动辊轮1的轴端上同轴固连主动辊皮带轮3，该主动辊轮1另一侧伸出辊轮箱架12外的轴端上同轴固连主动齿轮5，同侧伸出辊轮箱架12外的被动辊轮2的轴端上同轴固连被动齿轮6，主动齿轮5和被动齿轮6的模数和齿数均相同且两者相啮合，如图2所示。

所述主传动箱架13内设置主传动机构，包括电机7、减速器8和变速机构9，电机7的水平输出轴连接减速器8的水平输入轴，减速器8的水品输出轴连接变速机构9的水平输入轴，变速机构9的输出轴伸出主传动箱架13外且与主动辊皮带轮3同处一侧，变速机构9的输出轴轴端上同轴固连主传动皮带轮10，主传动皮带轮10通过皮带4连接主动辊皮带轮3，如图2所示，主传动皮带轮10直径小于主动辊皮带轮3而实现减速传动。

所述料仓11顶部为进料口，料仓11底部的出料口连通辊轮箱架12，辊轮箱架12内设置两斜向导料槽14，两斜向导料槽14将料仓11出料口连通主动辊轮1和被动辊轮2的对滚区，如图1所示。

电机7启动，动力经减速器8和变速机构9、皮带轮传动至主动辊轮1，啮合的主动齿轮5和被动齿轮6使被动辊轮2与主动辊轮1同步转动(两者转动方向相反，图1中主动辊轮1顺时针转动，被动辊轮2逆时针转动)；裸燕麦物料从料仓11的进料口投入，经过两斜向导料槽14进入主动辊轮1和被动辊轮2的对滚区，主动辊轮1和被动辊轮2上、下夹持着裸燕麦物料从主动辊轮1和被动辊轮2之间通过，裸燕麦物料被碾压成为麦片。