[实用新型]一种防水型突跳式温控器

说明书

技术领域

本实用新型涉及突跳式温控器技术领域，特别涉及一种防水型突跳式温控器。

背景技术

突跳式温控器是小型带壳体的双金属片温控器，广泛应用于咖啡壶饮水机、多士炉、微波炉、电暖器、便携式电水箱等多种小型家电中作为温度控制或温度保护之用。是加热类小家电中的主要器件。由于咖啡壶、饮水机、多士炉、微波炉、电暖器、便携式电水箱等多种小型家电的工作环境常与水或水蒸气接触，为防止与水或水蒸气接触后产生漏电，要求其所用的突跳式温控器具有防水性能。突跳式温控器主要是将双金属碟片、承托双金属碟片的支撑架、定触头组件、动触头组件铆接固定在壳体内，再铆接上端子和封上封盖制成。又由于突跳式温控器的零件连接主要是利用铆接（或焊接），使突跳式温控器本身没有防水性能，为了达到防水目的，现有一种防水型突跳式温控器是在突跳式温控器的基础上，外加外套、导线，并把外套套在突跳式温控器壳体外使用环氧胶对外套与突跳式温控器壳体之间的内腔进行两次封装，把突跳式温控器零件之间能进水的地方密封起来制成一种防水型突跳式温控器。

由于环氧胶的流动性较好，如直接在外套与突跳式温控器壳体之间的内腔内灌注环氧胶，则胶会在封盖与外套的交接处间隙流出。所以胶封要分两次进行，第一次是在突跳式温控器的封盖与外套之间的交接处涂环氧胶作固定与密封。而环氧胶干固需要时间：常温（25℃）固化需要24小时，加温（60℃）固化需要6小时以上，所以第一次涂环氧胶固化需等候6小时以上。第二次在外套与突跳式温控器壳体之间的内腔灌注环氧胶需等候6小时，环氧胶才能固化。所以把突跳式温控器制成防水型突跳式温控器在工序上停留时间要12个小时以上。另外由于在封盖与外套交接处涂环氧胶需要手工操作，且环氧胶固化前流动性好，往往出现漏胶现象，所以封装后外观较差。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种防水型突跳式温控器，它只需一次环氧胶封，大大节省了工序上停留的时间，提高了生产效率。

本实用新型所提出的技术解决方案是这样的：

一种防水型突跳式温控器，包括突跳式温控器及其封盖和壳体、外套、导线，外套套在突跳式温控器壳体外面，两根导线的一端焊接在突跳式温控器的两个端子上，所述外套与突跳式温控器的封盖之间设有硅胶垫圈，在外套内腔灌有环氧胶。

所述外套是由防水材料制成的带内反边的圆形套管。两根导线一端与所述两个端子的焊点封蔽在所述环氧胶内。封装时，所述硅胶垫圈与外套和封盖之间处于加压密封状态。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

（1）现有一种防水型突跳式温控器，为达到防水目的采用了两次环氧胶封，第一次是在突跳式温控器封盖与外套交接处手工涂上环氧胶并在加热60℃温度下经6个小时以上固化，第二次环氧胶封是在外套与突跳式温控器壳体之间灌注环氧胶密封，并在加热至60℃情况下经6小时以上固化，以达到实现密封防水的目的。因为要两次环氧胶封，所以此工序耗时需要12个小时以上。本实用新型以硅胶垫圈加压密封替代原来第一次环氧胶封，从而减少耗在第一次环氧胶封的时间，提高了生产效率。

（2）由于环氧胶未固化时流动性较好，胶封时常常出现漏胶现象，影响防水型突跳式温控器产品的外观造型，本实用新型采用硅胶垫圈加压密封结构，使防水型突跳式温控器的封盖与外套相接处得到可靠的密封，不会出现漏胶现象，产品的外观造型比较美观。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的一种防水型突跳式温控器的结构示意图。

图2是图1的A向视图。

具体实施方式

通过下面实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

参见图1、图2所示，一种防水型突跳式温控器由突跳式温控器1及其封盖1-2、外套2、硅胶垫圈3、导线4和灌注在外套2与突跳式温控器1的壳体1—1之间的环氧胶5组成。

把外套2套在突跳式温控器1的壳体1—1外面，硅胶垫圈3放置在突跳式温控器1的封盖1-2的底面与外套2之间，通过外套2对硅胶垫圈3施加一个力，保证封盖1-2、硅胶垫圈3和外套2三者的密封连接。两根导线4与突跳式温控器1的两个端子焊接好，在外套2与突跳式温控器1的壳体1—1之间灌注60℃温度的黑色环氧胶5，直到环氧胶封没端子与导线4的焊点，经过6小时固化，成为防水型突跳式温控器。