[实用新型]热轧带钢卷取机入口处的导向喷淋装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热轧带钢卷取机入口处的导向喷淋装置，属于冶金机械技术领域。

背景技术

由热轧带钢生产线输出的热轧带钢，在所述导向装置导入钢带卷取机之前必须进行有效的冷却。

已有技术的安装在地下卷取机夹送辊入口处的导向冷却装置，由固定导向板和出口端始终紧贴上夹送辊的活动导向板组成，而其冷却水喷淋装置布置在固定导向板上。

由于已有技术的所述冷却水喷淋装置，布置在与热轧带钢表面间距相对较大的固定导向板上，以致其对热轧带钢的冷却效果相对较差，在等同冷却效果的条件下，冷却水耗用量较大；且由于其冷却水不规则的飞溅也比较严重，以致生产现场环境受到不利影响。

为了有效提高热轧带钢冷却效果，降低冷却水耗用量和改善生产现场环境，而对热轧带钢卷取机入口处的导向喷淋装进行技术改造就显得很有必要。

发明内容

本实用新型旨在提供一种结构简单，冷却效果较好的热轧带钢卷取机入口处的导向喷淋装置，以适应钢铁企业节能环保的现代化生产需求。

本实用新型实现其目的的技术方案是：

一种热轧带钢卷取机入口处的导向喷淋装置，包括安装在热轧带钢卷取机入口处且出口端始终紧贴上夹送辊的活动导向板，而其还包括冷却水喷淋组件，所述活动导向板沿其宽度方向设有若干个喷水通孔；所述冷却水喷淋组件的进水硬管沿活动导向板宽度方向布置且固定在活动导向板上，与所述喷水通孔等量的且与喷水通孔相应对的喷嘴与进水硬管连接贯通，进水硬管通过进水软管与冷却水源管路连接；由喷嘴喷出的冷却水通过活动导向板所设的喷水通孔喷淋在热轧带钢的表面实施热轧带钢的冷却。

为了进一步提高喷淋水冷却效果，改善生产现场环境和节约用水量，本实用新型还主张所述由若干个喷嘴所构成的冷却水喷淋面积的宽度与热轧带钢的宽度相接近，若干个喷嘴的中心轴线分别与热轧带钢运动方向所保持的夹角相同，且随着活动导向板的摆动而变化，从而使喷淋冷却水近距离向着热轧带钢表面喷淋。

鉴于雾状冷却水对热轧带钢表面冷却效果，好于其它状态冷却水的考虑，本实用新型还主张所述喷嘴是雾状水喷嘴。所述雾状水喷嘴，是具有高密度微细喷水孔的喷嘴，或者是蜗壳状雾水喷嘴（即由切线方向进水的喷嘴）。

上述技术方案得以实施后，本实用新型所具有的结构简单，对原有设备技改方便，技改成本低，冷却效果好，节水环保等特点，是显而易见的。

附图说明

图1是本实用新型一种具体实施方式的主视示意图；图中所示3-4为进水硬管支架；

图2是图1的左视图，图中所示4为下夹送辊，5为热轧带钢，6为固定导向板，7为枢轴，8为布置在两侧的且通过横杆11与牌坊装接的活动导向板支架，9为辊通辊，10为水阀；其中枢轴7与活动导向板支架装接，活动导向板2与枢轴7铰接。

具体实施方式

本实用新型一种典型的具体实施方式，如附图1、2所示。

一种热轧带钢卷取机入口处的导向喷淋装置，包括安装在热轧带钢卷取机入口处且出口端始终紧贴上夹送辊1的活动导向板2，还包括冷却水喷淋组件3，所述活动导向板2沿其宽度方向设有若干个喷水通孔2-1；所述冷却水喷淋组件3的进水硬管3-1沿活动导向板2宽度方向布置且通过进水硬管支架3-4固定在活动导向板2上，与所述喷水通孔2-1等量的且与喷水通孔2-1相应对的喷嘴3-2与进水硬管3-1连接贯通，进水硬管3-1通过进水软管3-3与冷却水源管路连接；由喷嘴3-2喷出的冷却水通过活动导向板2所设的喷水通孔2-1喷淋在热轧带钢的表面实施热轧带钢的冷却。所述由8个喷嘴3-2所构成的冷却水喷淋面积的宽度与热轧带钢的宽度相等，8个喷嘴3-2的中心轴线分别与热轧带钢运动方向所保持的夹角（15~30°）相同，且随着活动导向板2的摆动而变化，从而使喷淋冷却水近距离向着热轧带钢表面喷淋，且使喷淋在热轧带钢表面的冷却水向着热轧带钢同一侧流动，并汇流至冷却水循环回用系统。所述喷嘴3-2是雾状水喷嘴。

如附图2所示。本实用新型的活动导向板2通过与其连接的常开的液压驱动组件（图中未画出），而以枢轴7为中心摆动，从而令其在上夹送辊1上、下位置变动时，始终与上夹送辊1的外圆相紧贴。而所述的这种活动导向板2与上夹送辊1的紧贴结构，是现有设备上的已有技术。

本实用新型所述冷却水是清水，或者是水基功能冷却液。

本实用新型对已有装置进行技术改造后所取得的试用效果，是令人十分满意的。