[实用新型]用于高稠度胶水的全自动灌装系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种灌装系统，特别涉及一种适用于小口径细长瓶体、高稠度物料灌装的全自动灌装系统。

背景技术

闪光胶是益智类美术用品，它也称为圣诞笔，在欧美国家每到圣诞节前夕在窗户上涂画用，艳丽，美观，市场需求量大。现在绝大部分的闪光胶厂家分装的生产工艺是：采用人工半自动灌装方式。工艺流程为：人工插管 → 至灌装间完成灌装 → 人工将灌装好的成品放入周转箱→ 检验人员验收 → 在操作平台上人工放内塞压内塞 → 人工旋尖嘴盖 → 人工放外盖旋外盖 → 出成品。也有一部分采用自动灌装机构，其主要包括灌装针头和挤料机构，灌装时，灌装针头伸入瓶体内，利用挤料机构定量挤料，使得物料通过灌装针头进入瓶体内。

目前的人工灌装和自动灌装机构灌装均存在一定的缺点：灌装时几乎每个管口均粘附有物料，灌装完成后需清理管口，且管内极易出现局部空管现象，不但浪费了物料，也使整个产量和品质极低，特别是使用小口径细长瓶体灌装稠度较高的物料时尤为明显。造成废品和次品率较高，增加了制造成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种适用于小口径细长瓶体、高稠度物料灌装的全自动灌装系统，灌装合格率高。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种用于高稠度胶水的全自动灌装系统，包括灌装针头以及与灌装针头连通的挤料机构，其创新点在于：所述灌装针头安装在升降机构上，且所述升降机构与挤料机构联动，具体的：升降机构随挤料机构挤料腔中挤料活塞的前移而上升。

进一步的，所述升降机构的即时上升速度V_升与挤料机构的挤料速度V_挤的比值为S_瓶/S_活，其中，S_活为挤料机构挤料腔中挤料活塞截面积，S_瓶为待灌装瓶体截面积。

本实用新型的优点在于：灌装时，灌装针头伸入瓶体底部，在挤料机构进行挤料动作时，灌装针头随升降机构上升，使得物料从瓶体底部逐渐向上灌装，避免瓶体内出现局部空管现象，且瓶口不会粘附物料，大大提高了灌装合格率。上述结构适用于小口径、细长瓶的高稠度物料灌装，特别是针对口径6mm以下、瓶体高度与直径比在4以上的瓶体中进行高稠度物料的灌装时效果尤其明显。

附图说明

图1为本实用新型用于高稠度胶水的全自动灌装系统结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，包括灌装针头1、挤料机构2、升降机构3，灌装针头1安装在升降机构3上，并位于全自动胶水灌装旋盖机的灌装工位正上方，灌装针头1顶端与挤料机构2的挤料腔连通，升降机构3与挤料机构2联动，具体的：升降机构3随挤料机构2挤料腔中挤料活塞的前移而上升。且挤料机构2的挤料活塞即时挤料速度V_挤与升降机构3的即时上升速度V_升相应。具体的： V_挤/V_升=S_瓶/S_活，其中，S_活为挤料机构2挤料腔中挤料活塞截面积，S_瓶为瓶体截面积。当然，V_挤/V_升的比值可在较小范围内波动，不影响灌装效果。