[实用新型]一种全自动绕线机夹持座有效
申请号: | 201220073841.1 | 申请日: | 2012-02-23 |
公开(公告)号: | CN202473599U | 公开(公告)日: | 2012-10-03 |
发明(设计)人: | 刘亮华 | 申请(专利权)人: | 刘亮华 |
主分类号: | H01F41/06 | 分类号: | H01F41/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 528467 广东省中*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 全自动 绕线机 夹持 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种工装夹具,特别是一种应用于全自动磁环绕线机领域中的夹持座。
背景技术
现在,磁环绕线的生产线上,基本都配备了全自动绕线机来辅助绕线了。夹持座是全自动绕线机上的配件,它包括一个由有角度的斜度板与导套固定板组成的底座,斜度板后侧有一螺杆连接至固定在绕线机主底板上的夹持座固定座上,以便夹持座整体的前后移动,导套固定板上开有与斜度轴、斜度板以及与主底板相互配合的调位孔,以便导套固定板由斜度轴调节位置,导套固定板上安装有供料立板,供料立板上装有下料槽及下料槽盖板。工作时,由振动盘提供的磁环自下料槽送下,固定在供料立板上的、由一气缸控制的推料杆便将磁环推出至上下胶轮之间,然后由导线针导正进行绕线。在供料立板上还装有杠杆,与杠杆相连的是装有上胶轮的直锁上胶轮固定板,与下部安装装有下胶轮的下胶轮固定板相对,配合步进组步进电机,通过万向接头来驱动磁环转动,从而完成绕线工作。
但是,传统的夹持座有这些缺点:
1、夹持座前后左右的位置调节不精确,只能凭感觉与经验来调动,无法使调整工作数据化,且由于依附于绕线机上而导致整体化程度不高。
2、下胶轮座上的下胶轮需要更换时,需要拆动的零部件太多,不便捷。
3、下料槽与推料杆相互配合不当,使磁环送到的位置不一。
实用新型内容
本实用新型的目的,在于提供一种可以精确、便捷地调整位置的全自动绕线机夹持座。
本实用新型解决其技术问题的解决方案是:
一种全自动绕线机夹持座,包括底座套件以及置于底座套件上的夹持座主体,所述底座套件上设有抵靠住夹持座主体、并可推动其前后左右平移的微分头。
上述技术方案可以再作如下的进一步的改进,所述底座套件自下而上包括下底座、中板和下胶轮座底板,所述下底座与中板之间、中板与下胶轮座底板之间均设有滑移结构,所述微分头有若干个,分布在下底座的四周并分别中板和下胶轮座底板的侧边抵靠,所述夹持座本体设在下胶轮座底板上。
上述技术方案可以再作如下的进一步的改进,所述下底座的上表面设有左右导轨,中板的下表面亦设有供左右导轨嵌入的左右滑槽,所述左右导轨与左右滑槽一起构成下底座与中板之间的滑移结构;所述下胶轮座底板的下表面设有前后导轨,中板的上表面亦设有供前后导轨嵌入的前后滑槽,所述前后导轨与前后滑槽一起构成中板与下胶轮座底板之间的滑移结构。
上述技术方案可以再作如下的进一步的改进,所述微分头具有两个,其中一个固定于下底座的左侧或者右侧,另外一个固定于中板的前侧或者后侧。
上述技术方案可以再作如下的进一步的改进,所述夹持座本体包括一立在下胶轮座底板上的、板面朝前方的供料立板,在供料立板的上部,设有下料槽,下料槽的左端下折作为出口,在出口位置的上部与下部,分别设有上胶轮和下胶轮,其中下胶轮通过一个下胶轮座与下胶轮座底板联接,上胶轮设在一与供料立板联接的杠杆的一端,杠杆的另一端与一立放的顶起气缸输出端联接;在下料槽的下部,装有一联接在供料立板上的推料杆;在下料槽的出口处,还设有一弹片;所述下胶轮座的下方,亦设有微分头。
本实用新型的有益效果是:本实用新型利用微分头来调整夹持座主体,使得该调整操作精确、便捷,坐标位置数据化,不再像以往那样,只能凭感觉与经验来调节;而由于有了微分头担负起调节作用,使得夹持座的其他部件可以独立作为一个本体存在,不再零散地依附于全自动绕线机的其他部件,使夹持座一体化程度更高。
本实用新型的微分头,还可用来辅助装拆下胶轮,因为往常装拆下胶轮的时候,由于夹持座零件复杂,需要拆卸较多零件;而现在只需要旋动微分头,即可调整下胶轮座的高度,进而将下胶轮座弹出,方便换取下胶轮。
工作时,本实用新型中的弹片,亦有助于保证磁环能够顺利地送到固定位置。
本实用新型可广泛应用于各种全自动绕线机上。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然,所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是本实用新型的轴测示意图;
图2是本实用新型的前视图;
图3是本实用新型的后视图。
具体实施方式
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