[实用新型]全自动绕线机绕线组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种应用于全自动磁环绕线机中的绕线设备。

背景技术

现在，磁环绕线的生产线上，基本都配备了全自动绕线机来辅助绕线了。而在全自动绕线机上面负责进行绕线作业的组件，称为绕线组。传统的绕线组采用分散式底板作为底盘，在底盘上面组装一套绕线平台板，里面装有透明PC盖板，小弹珠，弹簧，在绕线平台板两侧各装有一个斜轮座、一切刀座、一出线门。其中切刀座由气缸控制动作。每个斜轮座上，均包括一斜轮安装座、一斜胶轮和一带有微分头的卸力手轮，通过卸力手轮来调节斜轮座上的斜胶轮的压力。传统的绕线组，具有以下的缺点：

1、在绕线过程中，斜轮座与绕线平台板配合不平衡；

2、斜轮座上的卸力手轮仅由机米螺丝来调节松紧度，数据化程度不高，从而使斜胶轮的压力调节不精确。

实用新型内容

本实用新型的目的，在于提供一种能够精确微调斜胶轮压力的全自动绕线机绕线组。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

全自动绕线机绕线组，包括一上面具有两斜面的绕线板底座，所述两斜面上分别装有上斜轮座与下斜轮座，在上斜轮座中，装有一横贯其下部、且前端装有斜胶轮的斜轮轴，斜轮轴与一微分头联接，由其控制斜胶轮的位置；下斜轮座上亦装有斜胶轮、斜轮轴以及微分头，其安装结构与上斜轮座相同。

上述技术方案可以再作如下的进一步的改进，本实用新型还包括一设在绕线板底座上的绕线平台板，所述绕线平台板具有一半圆缺口作为绕线工位，所述两斜面分别位于该绕线工位的两边。

上述技术方案可以再作如下的进一步的改进，所述斜面的斜度为5～30°。

本实用新型的有益效果是：本实用新型利用微分头，取代了旧有的卸力手轮，这样，通过旋转微分头，就可以微调斜轮轴的位置，进而精确调整斜胶轮的压力。

另外，本实用新型可以通过在斜面上移出移进上斜轮座与下斜轮座，来调节斜轮座与绕线平台板的配合高度，这样能够改善斜轮座与绕线平台板的不平稳度，改变定位的不精准性，并提高绕线组的整体性。

本实用新型可广泛应用在全自动绕线机上。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的爆炸图；

图2是本实用新型的装配体轴测示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。

参照图1～图2，全自动绕线机绕线组，包括一上面具有两斜面的绕线板底座1，所述两斜面上分别装有上斜轮座2与下斜轮座3，在上斜轮座2中，装有一横贯其下部、且前端装有斜胶轮4的斜轮轴5，斜轮轴5与一微分头6联接，由其控制斜胶轮4的位置；下斜轮座3上亦装有斜胶轮4、斜轮轴5以及微分头6，其安装结构与上斜轮座2相同。

进一步作为优选的实施方式，本实用新型还包括一设在绕线板底座1上的绕线平台板7，所述绕线平台板7具有一半圆缺口作为绕线工位，所述两斜面分别位于该绕线工位的两边。

上述技术方案可以再作如下的进一步的改进，所述斜面的斜度为5～30°。

以上是对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。