[实用新型]半自动供弹射钉器

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种半自动供弹射钉器。

背景技术

目前，该型号射钉器在国内、外贸市场上使用较多，使用方便，快捷，具有较大的市场。该种射钉器钉管与发射管通过枪管套联接配合，再从侧面由卡圈定位，由于在拉动钉管套，在工作过程中，枪管套与钉管、发射管有间隙，枪管套易夹手，卡圈易松脱的现象，存在一定的隐患，这两个问题有待进一步改进。另外，机匣材料为铝合金材料，采用压铸方式和机械加工，工序较长，成本较高。

实用新型内容

为了克服以上所述缺陷，本实用新型提供了半自动供弹射钉器。

本实用新型包括机匣5、钉管1、发射管4、活塞杆3，活塞杆3装在发射管4内，钉管1与发射管4经由螺纹直接连接，在钉管1后端内孔中设置制动环2，所述的制动环2为管状体，活塞杆3穿过其中，外形为一阶梯柱，前部卡在钉管1的台阶孔中，后端为一与发射管4内锥度孔配合的锥形柱。钉管1尾部有一螺纹，其后有两个对称的平面，前端倒圆角，后端倒角，内孔为前小后大的阶梯孔。发射管4前端有一个与钉管1连接的内螺纹，螺纹后有一个消气槽，消气槽后紧跟一个锥度孔与发射管4内孔相连。发射管4长度为170～190mm，沿纵向上有数个台阶，沿轴线上有一直槽和一平面，前端径向方向有一环行槽。机匣5采用增强韧尼龙材料。

本实用新型通过螺将钉管和发射管进行连接，钉管上的两个对称平面，方便用扳手将钉管固定在发射管上。本实用新型取消了枪管套上的卡圈结构方案。

本实用新型在钉管1尾端的内孔上增加一个较大的阶梯孔，将一塑料制动环2放于该阶梯孔内，用于缓冲活塞杆3在运动过程中对钉管1的冲力，提高产品性能。在发射管4两端螺纹后增加一个消气槽，便于加工螺纹，并在前端消气槽后跟一个锥度孔与发射管4内孔相连，利于发射管4与塑料制动环2的配合。

本发明有效地解决了枪管套易夹手现像。

机匣采用增强韧尼龙材料制成，可以使用一次性成形注塑的方法加工，节约了加工成本，加工时间。

附图说明

图1本实用新型的结构图

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

本实用新型具体实施方式为：发射管4加长并与钉管1由螺纹连接，活塞杆3装在发射管4内，钉管1尾端阶梯孔内装有一个塑料制动环2，拉动钉管1、发射管4、活塞杆3、同时向前运动，定向键限制活塞杆、相对发射管向后运动，直到最后位置，将射钉弹放入发射管弹膛内，推回钉管，将射钉器钉管口垂直压向工作面，射击，活塞杆高速向前击打射钉，达到工作目的。击发后，拉动钉管1，活塞杆在定向键的阻挡下，向后运动，直至下一次供弹。再将射钉弹放入发射管内，重复上面的动作，进行下一次射击。

上面已结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了示例性的描述，显然本实用新型不限于此，在本实用新型范围内进行的各种改型均没有超出本实用新型的保护范围。