[实用新型]一种矿用高压采煤辅助设备

说明书

技术领域

本实用新型矿用高压采煤辅助设备，涉及一种矿用掘进机钻头辅助装置，属于矿山机械辅助设备领域。特别涉及一种利用高压水和高压螺旋气体的掘进机钻头辅助装置。 

背景技术

目前矿用开采使用的掘进机，靠转头的旋转前进，在遇到大倾角特厚煤层时钻头的穿透性弱，并且钻头容易卡在煤层中，使开采效率降低。钻头的高速旋转会产生热量和很大的灰尘，降低了钻头的使用寿命。 

发明内容

为了改善上述情况，本实用新型矿用高压采煤辅助设备提供了一种通过高压水和高压螺旋气体，提高掘进机钻头对大倾角特厚煤层穿透性的辅助装置，针对大倾角特厚煤层时可解决开采困难问题，能够有效提高钻头的使用寿命。 

本实用新型矿用高压采煤辅助设备是这样实现的：本实用新型矿用高压采煤辅助设备由动力连接装置、密封轴承装置、密封连接装置和高压螺旋推进装置四部分组成。动力连接装置由动力外壳、锥形钻头、外壳螺丝孔、上通气管、下通气管和通水管组成，锥形钻头置于动力外壳外侧，输水输气管置于动力外壳内部，螺丝孔在外壳内侧，动力外壳与轴承螺丝孔用螺丝固定。密封轴承装置由轴承、轴承螺丝孔和轴承凹槽组成，轴承凹槽置于轴承内部。密封连接装置由密封圆柱、上密封通气孔、密封通水孔、下密封通气孔、密封圆形盘和圆形螺丝孔组成。密封圆柱置于圆形盘上方，在密封圆柱内部分别设有上密封通气孔、下密封通气孔和密封通水孔，圆形螺丝孔和轴承螺丝孔通过螺丝固定。 高压螺旋推进装置由螺丝孔、旋转外壳、上螺旋通气管道、下螺旋通气管道、锥形出气孔和出水管道组成。上下螺旋通气管道分别置于锥形外壳内侧，在锥形外壳外侧开有锥形出气孔，出水管道置于推进装置中部且和通水孔连接，螺旋外壳与密封底盘连接。 

使用时，首先动力外壳与掘进机转轴连接并旋转，同时动力外壳通过密封轴承带动螺旋外壳旋转，高压泵产生的高压气通过输气管输送到螺旋通道，通过锥形通气孔排出，高压水由通水管输送到出水管道，排出水射流。旋转时结合高压水的冲击力和高压气产生的撞击力提高钻头的穿透性，达到提高钻头对大倾角特厚煤层的穿透性，增加钻头使用寿命的目的。 

有益效果 

一、成本低廉，易于推广。 

二、结构简单，方便使用。 

三、能适应不同煤层的厚度，高压气的震动使煤层松动更易开采，提高开采效率。 

附图说明

附图1为本实用新型矿用高压采煤辅助设备立体结构图 

附图中 

其中零件为：动力外壳(1)、锥形钻头(2)、外壳螺丝孔(3)、上通气管(4)、轴承螺丝孔(5)、轴承凹槽(6)、圆形螺丝孔(7)、螺丝孔(8)、上螺旋通气管道(9)、锥形外壳(10)、出水管道(11)、锥形出气孔(12)、下螺旋通气管道(13)、密封圆形盘(14)、密封圆柱(15)、密封通水孔(16)、下密封通气孔(17)、上密封通气孔(18)、轴承(19)、下通气管(20)、通水管(21)、掘进机转轴(22) 

具体实施方式：

本实用新型矿用高压采煤辅助设备是这样实现的，由动力连接装置、密封轴承装置、密封连接装置和高压螺旋推进装置四部分组成。动力连接装置由动力外壳(1)、锥形钻头(2)、外壳螺丝孔(3)、上通气管(4)、下通气管(20)和通水管(21)组成，锥形钻头(2)置于动力外壳(1)外侧，上通气管(4)、下通气管(20)、通水管(21)置于动力外壳(1)内部，螺丝孔(8)在椎形外壳(10)内侧，动力外壳(1)与轴承螺丝孔(5)用螺丝固定。密封轴承装置由轴承(19)、轴承螺丝孔(5)和轴承凹槽(6)组成，轴承凹槽(6)置于轴承(19)内部。密封连接装置由密封圆柱(15)、上密封通气孔(18)、密封通水孔(16)、下密封通气孔(17)、密封圆形盘(14)和圆形螺丝孔(7)组成。密封圆柱(15)置于密封圆形盘(14)上方，在密封圆柱(15)内部分别设有上密封通气孔(18)、下密封通气孔(17)和密封通水孔(16)，圆形螺丝孔(7)和轴承螺丝孔(5)通过螺丝固定。高压螺旋推进装置由螺丝孔(8)、锥形外壳(10)、上螺旋通气管道(9)、下螺旋通气管道(13)、锥形出气孔(12)和出水管道(11)组成。上螺旋通气管道(9)、下螺旋通气管道(13)分别置于锥形外壳(10)内侧，在锥形外壳(10)外侧开有锥形出气孔(12)，出水管道(11)置于推进装置中部且和密封通水孔(16)连接，锥形外壳(10)与密封圆形盘(14)连接使用时，首先动力外壳(1)与掘进机转轴(22)连接并旋转，同时动力外壳(1)通过密封轴承带动锥形外壳(10)旋转，高压泵产生的高压气通过输气管输送到螺旋通道，通过锥形通气孔(12)排出，高压水由通水管输送到出水管道(11)，排出水射流。旋转时结合高压水的冲击力和高压气产生的撞击力提高钻头的穿透性，达到提高钻头对大倾角特厚煤层的穿透性，增加钻头使用寿命的目的。