[实用新型]用于固定木质托盘围板箱内所用隔板的钢制连接件

说明书

技术领域

本实用新型关于一种木质托盘围板箱(围板箱)的附件，更具体地说，是关于一种用于连接围板箱内所用隔板的钢制连接件。

背景技术

围板箱是一套标准的包装产品，围板的尺寸与使用的托盘尺寸吻合，可以根据内装物的高度确定使用层数。它标准化程度高，可以实现循环复用，可以对损坏的顶盖与围框进行替换，不至于整体报废，使用寿命可达十年以上。因上述特点，围板箱被广泛应用于运输包装和物流行业。对于尺寸较小的内装物的包装方法，现阶段经常采用隔板将围板箱内部的空间进行分割。这样既可以消除多余的间隙以保证内装物在运输仓储过程中不会相互挤压碰撞，又可以提高围板箱内部的空间利用率。

但是对于尺寸较小的、重型内装物单单用纸质隔板往往并不能达到让人们满意的效果。而采用木质隔板(实木、胶合板)则会产生以下问题：

1、会产生固定较为复杂、困难的问题；

2、因为固定用铆钉打孔会对围板围框产生破坏，降低其使用强度；

3、固定后的木质隔板不能调整其间间距，滑动不自由；

4、这种木质隔板不能循环使用，导致围板箱单次使用成本大大上升。

实用新型内容

为了克服上述不足，本实用新型的目的在于提供一种用于固定木质托盘围板箱内所用隔板的钢制连接件，利用该连接件可以更好的保证内装物在仓储运输过程中的不受挤压碰撞，可以方便、快捷、灵活地用于隔板间、隔板与围板间的固定，而且不对围板的围框进行打孔等破坏，还可以改变隔板不能循环往复使用的不足。

本实用新型中用于连接围板箱内所用隔板的钢制连接件直接由钢板冲压成门字形结构，形成所述门字形结构的两侧的钢板为贴接在所述围板箱围板或隔板上的挡板，在每片挡板上均冲压形成两个上下设置的窗型结构，并在冲压形成窗型结构同时形成两片舌片，所述两片舌片之间的距离为所待固定隔板的厚度。

在所述门字形结构其中一侧的挡板为平板状钢板，即仅在一侧挡板上冲压形成窗型结构同时形成两片所述舌片。

所述窗型结构的开设位置为对称错开。

所述门字形结构两侧的挡板之间的距离为隔板或围板的厚度。

在所述舌片上开设有便于铆钉固定的孔。

在所述冲压有窗结构的挡板上位于所述窗结构的两侧设置有加强筋。

本实用新型中用于连接围板箱内所用隔板的钢制连接件具有装配方便、快捷、灵活的优点，并且在组装时不对围板、隔板进行破坏，另，更具有以下优点：

1、隔板可以单独装配，再插入到围板箱中；

2、插件舌片上设置有孔，可以通过铆钉固定隔板；也可不用铆钉，直接将隔板插入舌片之间进行固定，不破坏隔板，方便灵活；

3、可以通过三向连接件的滑动来任意切割围板箱内部空间，使空间利用率上升，有效减小内装物之间、内装物与围板之间的间隙，更好地保护内装物；

4、连接件结构简单，强度可靠，易于加工，可以循环利用，相对单次使用成本较低；

5、增强围板箱堆码性能，减轻箱盖所受负载。

附图说明

图1为本实用新型中三向连接件的立体示意图一；

图2为本实用新型中三向连接件的立体示意图二；

图3为本实用新型中四向连接件的立体示意图一；

图4为本实用新型中四向连接件的立体示意图二；

图5为本实用新型中围板箱内隔板的装配立体示意图；

图6为本实用新型中带有隔板的木质托盘围板箱的总装配立体示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型中的具体实施例作进一步说明。

如图5和图6所示，木质托盘围板箱的底部设有托盘42，在围板箱的四周围设有围板41，在围板41围成的空间内设有隔板3，用于分隔围板箱内的空间。隔板3由纵隔板32与横隔板31组成，纵隔板32与横隔板31纵横交错设置，在纵隔板32与横隔板31之间使用本实用新型中的四向连接件连接，同时在纵隔板32与横隔板31的端部与围板之间使用本实用新型中的三向连接件连接固定。

本实用新型中的四向连接件和三向连接件均由钢板直接冲压成型，即由钢板直接冲压成可以挂在隔板3和围板41上的门字形结构，门字形结构的凹槽的宽度与隔板和围板的厚度相同，由于隔板3与围板41之间的连接为三向连接，而在隔板31与隔板32之间的连接为四向连接，因此用于连接隔板3与围板41之间的连接件为三向连接件1，而用于连接隔板之间的连接件为四向连接件2。