[实用新型]一种废水处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种废水处理装置，尤其是处理涂装废水的装置。

背景技术

涂装车间排放的前处理废水、电泳废水、磷化废水等，主要污染因子为固体悬浮物、酸碱度、磷酸盐、高分子树脂、高浓度有机溶剂等，具有水质成分复杂、污染程度高等特点，如直接排放，势必影响周边的水质环境。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种节约水资源、降低环境污染的废水处理装置。

实现本实用新型目的的废水处理装置，包括废液集水池和喷涂室废水接收池，与所述废液集水池和喷涂室废水接收池依次相连的综合调节池、PH控制反应槽、斜管沉淀槽、气浮池、中间水箱、砂滤器、生物吸附过滤塔和清水池。

所述生物吸附过滤塔和砂滤器的污泥出口依次连接有浓缩池、污泥箱和厢式压滤机。

本实用新型的废水处理装置的有益效果如下：

本实用新型的废水处理装置，用于涂装车间排放的油漆废水和前处理废水治理工艺及设备，采用化学反应混凝+沉淀+气浮+生物活性炭吸附处理处理工艺，具有操作管理方便，净化效果好，去除率高、无异味等特点。经本设备(工艺)处理后的水质指标均可优于国家GB8978-1996《污水综合排放标准》(二级)标准。

附图说明

图1为本实用新型的废水处理装置的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的实施例如下：

如图1所示，本实用新型的废水处理装置，包括废液集水池1和喷涂室废水接收池2，与所述废液集水池1和喷涂室废水接收池2依次相连的综合调节池3、PH控制反应槽4、斜管沉淀槽5、气浮池6、中间水箱7、砂滤器8、生物吸附过滤塔9和清水池10。

所述生物吸附过滤塔9和砂滤器8的污泥出口依次连接有浓缩池11、污泥箱12和厢式压滤机13。

废液集水池1采用地下钢筋混凝土结构，主要是收集定期倒槽排放的脱脂废液，并由废液泵少量投加到综合调节池进行综合处理

喷漆室废水接收池2采用地下钢筋混凝土结构，主要是收集定期清理喷漆室循环水池排放的油漆废水，并由泵少量投加到综合调节池进行综合处理

综合调节池3采用地下钢筋混凝土结构，主要是收集排放的废水并进行水质水量的调节，为保证被处理的水质的长期稳定性

PH控制反应槽4采用钢混结构，采用机械搅拌与折流式反应工艺。分别投加碱液、氯化钙、PAC及PAM，最终在控制PH值的条件下使废水中的磷离子、重金属离子得到充分反应，再通过混凝剂及助凝剂的作用，使悬浮物、有机溶剂等污染物形成固体悬浮物状，以便在下续处理工艺设备中得到去除。

斜管沉淀槽5为钢混结构，采用哈镇浅层理论原理设计，内装斜管填料，填料材料为PVC，斜管管径为φ50，斜管沉淀器外形最大尺寸2800×2000×3750mm，设有配水系统、集水系统、污泥斗等。

气浮池6为采用部份加压溶气工艺设计，钢制圆形结构，配有溶气罐，刮渣机、液位计、安全阀及供气系统等装置；能最大限度地去除废水中的固体悬浮物及各种浮油等物质。

中间水箱7为钢制结构，供气浮溶气水源及过滤泵正常工作使用，设计配一套液位控制仪，控制过滤泵关停。

砂滤器8为钢制结构，内装石英砂填料，能有效地去除水中的固体悬浮物，其外形尺寸为Φ800×2600mm。

生物吸附过滤塔9为钢制结构，内装多孔性、大比表面积的净水活性炭填料，利用活性炭特性形成生物过滤膜，来不断吸附、氧化、分解水中的有机污染物。其外形尺寸为Φ800×2600mm。

污泥箱12、浓缩池11为钢制结构，收集沉淀器排放的污泥和气浮浮渣，泥体配有高度不一的上清液排放管，以定期将污泥池中上清液排入到调节池继续接受处理，下部经浓缩的污泥供脱水机械正常脱水之用。

厢式压滤机12：作污水脱水用，使之脱水后成干泥饼作填埋或无害化处理，本工艺设计选型为厢式自动保压型压滤机，具有耐腐、有弹性、不泄漏、抗老化、脱水率高、操作安全可靠、经久耐用等特点。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。