[实用新型]热轧窄带钢多卷自动打捆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包装机械技术领域，特别是涉及一种热轧窄带钢多卷自动打捆机。

背景技术

打捆机用于成品钢卷包装，为了钢卷在运输、装卸过程中不散卷。钢卷穿捆扎带，是成品钢卷包装的一个重要工序，是将多卷钢卷通过外径到内径沿轴向均布打3～4根钢带。现在国内外对于单卷钢卷的打捆周向包装技术比较成熟，多采用规格打捆带自动包装。但现在国内还没有热轧窄带钢多卷的自动打捆机，热窄带钢多卷自动纵向包装技术在国内处于空白。目前，钢厂对于热轧窄带钢多卷打捆包装还采用人工打捆、焊接、吊运的方法。打捆方式落后，工人在高温环境下工作，捆扎不紧，不规整，吊运、转运过程中经常出现松卷，甚至散卷，影响了产品的销售质量，限制了销售价格，制约了经济效益。

发明内容

为了克服现有技术存在的采用人工打捆、捆扎不紧和不规整等不足，本实用新型提供一种热轧窄带钢多卷自动打捆机，该实用新型可沿钢卷轴向均匀地把多卷钢卷捆扎多道捆带，改善了工人操作环境，提高了多卷热轧窄带钢捆扎质量。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种热轧窄带钢多卷自动打捆机，包括机架、平台、护栏、打捆带加热机构、穿带打捆机构、自动焊接机构、行走台车、液压泵站和电气控制部分，机架上固定平台，平台上装有护栏。所述平台上安装两条平行滑道。左梁由左梁底板、左梁盖板和左梁围板组成，左梁围板焊接在左梁底板上，轮架装有行走轮，轮架焊接在左梁底板的下面。右梁由右梁底板、右梁盖板和右梁围板组成，右梁盖板通过螺栓固定在右梁围板上，在右梁围板上设置打捆带导槽，装有行走轮的轮架固定在右梁底板的下面。左梁和右梁的行走轮可在所述滑道上运动，打捆带加热机构、穿带打捆机构安装在右梁底板上，自动焊接机构的三维全自动焊接机安装右梁盖板上，所述行走台车通过台车行走轮可在台车轨道上运行。

所述左梁围板上固定压紧缸I的缸体，压紧缸I的活塞杆焊接压头I。推力缸I的缸体固定在平台上，推力缸I的活塞杆和连接块连接，连接块焊接在左梁底板上。压紧缸II的缸体固定在左梁围板上，其活塞杆和压带头II连接。升降缸I和升降缸II的缸体都固定左梁底板的下侧，升降缸I和升降缸II的活塞杆通过螺栓都固定在左梁盖板上，左梁盖板通过升降缸I和升降缸II的推动可以上升或下降。

所述穿带打捆机构的二辊夹送辊I、矫直机I、加热器、矫直机II、二辊夹送辊II、切刀、打捆带带头卡拉装置和压紧折弯机构都安装在右梁上，打捆带带头卡拉装置的位置与切刀的位置相对应，开卷机安装在热轧窄带钢多卷自动打捆机主体的右侧。

所述二辊夹送辊I和二辊夹送辊II均为两辊夹送装置，两辊夹送装置的二辊压下缸I和二辊压下缸II的缸体都固定在右梁围板上，通过二辊压下缸I和二辊压下缸II的活塞杆调节压下量，液压马达固定在右梁底板上，液压马达的转轴与二辊主动辊相连。矫直机I和矫直机II均为五辊矫直装置，同样也安装在右梁底板上。

所述切刀与切断缸活塞杆连接，切断缸的缸体固定在右梁围板上，滚轮座固定在切刀上，滚轮由滚轮轴安装在滚轮座中，座板焊接在右梁底板上，切刀运动限位是通过座板实现的。

所述加热器和打捆带带头卡拉装置固定在右梁底板上，压紧缸III的缸体固定在右梁底板的下侧，压紧缸III的活塞杆连接压头座，套有弹簧的压头III安装在上压头座，压头座穿过侧板，侧板通过螺栓固定在右梁底板的下侧。

所述行走台车的台车体的轴承座安装两个托辊，安装两个托辊的每个轴承座都装有手动调距机构，用于调整两个托辊的中心距，两个转动电机安装在台车体的侧面，两个转动电机通过链轮链条机构给两个托辊提供转动动力，行走电机和台车行走轮都安装在台车底架底部，行走电机通过传动机构驱动行走轮，使行走台车在台车轨道上行走。

本实用新型的有益效果是：对多卷热轧窄带钢沿轴向均匀捆扎3～6根捆带，满足不同宽度和不同外径的钢卷的包装。实现美化产品包装的同时，缩短生产周期，提高生产效率，减少能源损耗，改善了工人的工作条件，并且可以充分利用钢卷切边边料作为钢卷捆带，摆脱标准打捆带的束缚。

附图说明

下面是结合附图和实施例对本实用新型的具体实施方案进行详细地说明。

图1是热轧窄带钢多卷打捆机的结构示意图；

图2是台车的主视图；

图3是台车的俯视图；

图4是热轧窄带钢多卷打捆机的俯视图；

图5是左梁的俯视图；

图6是左梁的A-A剖视图；

图7是右梁的俯视图；

图8是右梁的主视图；