[实用新型]一种整流装置导电母排的联接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种整流装置的导电母排，尤其是涉及一种大功率整流装置导电母排的联接结构。

背景技术

随着全球经济的高速发展，大功率半导体整流装置在有色金属冶炼、化学工业、热工实验等越来越多的领域发挥着巨大的作用。如：电解铝、镁、锌、铜等有色金属,盐电解（离子膜）、水电解等均需要采用整流装置以提供直流电源，在工业化大生产中，要求这类整流装置的整流效率高、损耗小。当整流变压器为同相逆并联联结结构时，整流装置也必须为同相逆并联联结结构，以降低母排的阻抗，在这种联接方式中，两组母排之间的间距离越小，母排的阻抗越低，整流效率越高。但就安装以及维护而言，母排之间的间距越小难度就越大，两者相互矛盾；同时，其联接方式还与母排本体单元的材质有关，现有技术中，主要有铜质和铝质两种，采用铜质母排（简称铜排）时，一般可以直接在母排本体上加工出螺纹联接孔、以螺纹连接方式固定安装母排，其固定联接件未突出于母排表面，有效了减小了各组母排之间的间距，但这种固定安装工作效率低，使铜排在材料成本和制作成本两方面均高于铝质母排（简称铝排），而铝排虽具有成本低的优势，但其材质偏软，在同样尺寸的铝排采用上述联接方式时，其强度不符合要求，必须加大母排本体联接处的厚度以延长螺纹联接距离，这样必然会增加两组母排之间的间距，降低母排的整流效率，故目前整流装置的导电母排亟需进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供整流装置导电母排的联接结构，它能克服上述不足，降低整流装置的整流损耗，提高整流效率，并具有安装维护方便、结构紧凑，生产效率高的优点。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案：

一种整流装置导电母排的联接结构，包括母排本体和将母排本体固定的联接件，其特征在于：所述的母排本体上设置有贯穿的螺栓安装底孔，所述的螺栓安装底孔靠近母排表面设置有螺母沉头孔，所述的联接件为包括螺栓和螺母，所述螺栓穿过螺栓安装底孔与沉入螺母沉头孔内的螺母螺纹联接。

作为本实用新型的进一步改进，所述的螺母沉头孔为正六方形螺母沉头孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述的正六方形螺母沉头孔是在母排本体上直接压制成形。

作为本实用新型的进一步改进，所述的母排本体为铝排，所述的正六方形螺母沉头孔是先在母排本体加工出圆形孔，再将螺栓依次通过圆形孔、螺栓安装底孔、使其六方头部压入母排本体方式加工获得。

本实用新型的有益效果在于：

由于本实用新型在母排本体上设置有螺母沉头孔，可使联接件中的螺母沉入母排本体内，而未突出于母排本体表面，在实现母排本体固定联接的同时，不影响母排本体之间的间距，使母排的阻抗降低，整流效率提高。

当采用铝排时，可以通过在母排本体上直接以螺栓的六方头部压入母排本体方式加工获得，大大简化了安装加工步骤，装配简单快捷，维护方便，整流装置结构紧凑，柜体体积小，生产成本低，使铝排可广泛应用。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1的钻孔加工示意图；

图3是本实用新型实施例1加工过程示意图。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

实施例1

一种整流装置导电母排的联接结构，如图1所示，包括母排本体3和将母排本体3固定的联接件，所述的母排本体3为铝排，联接件包括连接螺栓4和螺母5，母排本体3上设置有贯穿的螺栓安装底孔2，螺栓安装底孔2靠近母排本体3表面设置有螺母沉头孔1，所述的螺母沉头孔1为正六方形螺母沉头孔1，所述的正六方形螺母沉头孔1是在母排本体3上直接压制成形，所述的正六方形螺母沉头孔1是先在母排本体3加工出圆形孔，再将连接螺栓4依次通过圆形孔、螺栓安装底孔2、使连接螺栓4的六方头部压入母排本体3方式加工获得，螺栓4穿过螺栓安装底孔2与压入螺母沉头孔1内的螺母5实现螺纹联接。

本实用新型的具体加工安装过程是：