[实用新型]一种导体拉线用紧压成型装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及电缆加工技术，尤其涉及一种导体拉线用紧压成型装置。

背景技术：

在制造中、高压电力电缆铜、铝导电线芯时，为了能节约导电材料和绝缘材料，采用一组或二组垂直放置的紧压轧辊压轮对导电线芯进行紧压成型。

原先在辊紧压生产电缆线芯存在许多不足之处，最明显的是压辊压出的线芯直径偏差较大，?值不好。线芯的通过束绞成型，束绞的各股铜丝之间的间隙相对较大，使得线芯的外形尺寸和间隙增大，浪费了大量的导电材料和绝缘材料。

在模具的装夹过程中，原先一直采用手动锁紧模具，操作繁琐，工作量大。

实用新型内容：

为了解决现有技术问题，本实用新型的目的是提供一种导体拉线用紧压成型装置，结构设计简单，线芯束绞成型间隙小，能够快捷方便进行模具的装夹，降低了人工劳动强度。

本实用新型的技术方案如下：

导体拉线用紧压成型装置，包括底座，其特征在于：所述的底座上滑动安装有滑座，滑座上开有U形槽，U形槽下部安装有与之配合的底板，底板上端安装有压板，压板与底板之间装夹有模具体，所述的U形槽外壁一侧的滑座上铰接安装有定位板，定位板中部安装有气缸，气缸的活塞杆穿过定位板，活塞杆的端部固定有压块，定位板的前端开有开口槽，有锁紧杆铰接于定位板铰接处对侧的滑座外壁上，锁紧杆端部旋合有锁紧盘，锁紧杆工作时为竖直方向并扣合于开口槽中。

所述的导体拉线用紧压成型装置，其特征在于：所述的模具体为柱体，柱体中心设有通孔，通孔的一端为喇叭口。

所述的导体拉线用紧压成型装置，其特征在于：所述的活塞杆与压块之间设有加强筋。

本实用新型的优点是：

本实用新型结构设计合理，采用开有喇叭口的模具体，束绞成型的线芯经过模具体后线芯的尺寸减小，节约了导电材料和绝缘材料，模具体的锁紧操作方便快捷，降低了人工劳动强度。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

参见图1：

导体拉线用紧压成型装置，包括底座1，底座1上滑动安装有滑座2，滑座2上开有U形槽3，U形槽3下部安装有与之配合的底板4，底板4上端安装有压板5，压板5与底板4之间装夹有模具体6，U形槽3外壁一侧的滑座2上铰接安装有定位板7，定位板7中部安装有气缸8，气缸8的活塞杆穿过定位板7，活塞杆的端部固定有压块9，定位板7的前端开有开口槽10，有锁紧杆11铰接于定位板铰接处对侧的滑座1外壁上，锁紧杆11端部旋合有锁紧盘12，锁紧杆11工作时为竖直方向并扣合于开口槽10中。

模具体6为柱体，柱体中心设有通孔13，通孔13的一端为喇叭口14。

活塞杆与压块9之间设有加强筋15。