[实用新型]用于水性印刷机的均墨装置

说明书

技术领域:

本实用新型涉及印刷机械，尤其涉及水性印刷机，特别是一种用于水性印刷机的均墨装置。

背景技术:

水性印刷机每组印刷组座中都设置有均墨装置和六角形传墨网纹辊，均墨装置把传墨辊上的墨料延展成均匀的薄膜。现有技术中，六角形传墨网纹辊中各网穴独立不相通，网穴较浅，网墙多，载墨量小，同一个六角形传墨网纹辊不能兼顾印刷高网线和印刷实地的需求。此外，均墨装置包括橡胶辊均墨机构和刮刀均墨机构，但是在每组印刷组座中，只能单独使用橡胶辊均墨机构或刮刀均墨机构。印刷组座单独使用橡胶辊均墨机构时，需要配置280线传墨网纹辊，最高印刷线数只能达到45线左右，并且印刷实地效果不好；印刷组座单独使用刮刀均墨机构时，配置固定线数的传墨网纹辊，只能印刷相对应的印刷网线，例如配置400线的网纹辊，只能印刷80线左右的印刷品，也基本上不能用于实地的印刷。同时，水性印刷机需分别配备采用橡胶辊均墨机构的印刷组座和采用橡胶辊均墨机构的印刷组座，制造成本几乎增加一倍。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种用于水性印刷机的均墨装置，所述的这种用于水性印刷机的均墨装置要解决现有技术中印刷组座中六角形传墨网纹辊不能兼顾印刷高网线和印刷实地的需求、印刷组座不能同时装备橡胶辊均墨机构和刮刀均墨机构的技术问题。

本实用新型的这种用于水性印刷机的均墨装置，包括机架、一个传墨网纹辊、一个均墨橡胶辊和一个刮刀均墨机构，所述的传墨网纹辊、均墨橡胶辊和刮刀均墨机构均设置在所述的机架中，刮刀均墨机构包括刮刀装置和安装座，所述的刮刀装置固定设置在所述的安装座上，其中，所述的均墨橡胶辊和所述的刮刀均墨机构间隔设置，所述的传墨网纹辊设置在均墨橡胶辊和刮刀均墨机构之间，均墨橡胶辊与传墨网纹辊平行，所述的安装座通过一个第一滑动副与所述的机架连接，机架中设置有一个手柄，所述的手柄的下端与机架铰接，手柄的下部与一个压力气弹簧的一端铰接，所述的压力气弹簧的另一端与安装座连接，均墨橡胶辊设置在一个平移机构中，所述的平移机构通过一个第二滑动副与机架连接，第二滑动副的滑动方向与均墨橡胶辊的轴向垂直。

进一步的，刮刀均墨机构安装座的滑动方向为传墨网纹辊的一条直径方向。

进一步的，均墨橡胶辊的下方设置有一个接墨斗，刮刀均墨机构的下方也设置有一个接墨斗。

进一步的，所述的传墨网纹辊上的网穴为内凸连通式网穴。

再进一步的，所述的传墨网纹辊为450线网纹辊。

进一步的，所述的平移机构和安装座通过一个联动连接件连接。所述的联动连接件可以是一个连接杆，连接杆的两端分别与平移机构和安装座固定连接。

进一步的，传墨网纹辊和均墨橡胶辊的外侧设置有护罩。

进一步的，传墨网纹辊和均墨橡胶辊的外侧设置有护罩，均墨橡胶辊下方的接墨斗和刮刀均墨机构下方的接墨斗均与所述的护罩连接。

本实用新型的工作原理是：扳动手柄，可使刮刀均墨机构后退，刮刀装置中的刮刀与传墨网纹辊脱离接触，将均墨橡胶辊向传墨网纹辊平移到接触位置，调整均墨橡胶辊与传墨网纹辊之间的压力，均墨橡胶辊和传墨网纹辊转动时，均墨橡胶辊把均墨橡胶辊上的墨料延展成均匀的薄膜，再由均墨橡胶辊将墨传递到与均墨橡胶辊相切的印刷版上。可印刷线数高达70线的印刷品，也可以印刷大面积的实地印刷品。

反向扳动手柄，可使刮刀均墨机构前进，压力气弹簧将刮刀装置以均匀压力接触传墨网纹辊，同时将均墨橡胶辊平移脱离传墨网纹辊，传墨网纹辊转动时，刮刀装置把均墨橡胶辊上的墨料延展成均匀的薄膜，再由均墨橡胶辊将墨传递到与均墨橡胶辊相切的印刷版上。印刷在线数高达90线的印刷品，也可以印刷350线实地的印刷品。

传墨网纹辊上设置有内凸连通式网穴，相应减少了网墙的数目，既能获得高网线，又有较大的载墨量，同时满足高网点和实地印刷。

利用联动连接件连接均墨橡胶辊的平移机构和刮刀均墨机构的安装座，可同步实现刮刀均墨机构和均墨橡胶辊的前进或后退。

具体的，本实用新型中所述的内凸连通式网穴的传墨网纹辊、橡胶辊均墨机构和刮刀均墨机构均可采用现有技术中的公知方案，有关上述公知技术，本领域的技术人员均已了解，在此不再赘述。

本实用新型和已有技术相比较，其效果是积极和明显的。本实用新型在水性印刷机的印刷组座中同时设置橡胶辊均墨机构和刮刀均墨机构，利用滑动副和手柄对橡胶辊均墨机构和刮刀均墨机构进行平移和固定，采用内凸连通式网穴的传墨网纹辊，在同一个印刷组座中既可印刷实地，又能印刷高达90线的印刷品，降低了设备成本，提高了印刷效率。

附图说明：