[实用新型]分离杯杯体与杯底的超声波焊接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种与血液成分分离机配套的分离杯杯体与杯底的超声波焊接装置。

背景技术

分离杯与其相关的配件组合后与血液成份分离机配套使用，将采集的人体血细胞成份分离、收集和处理，用于临床治疗相关病症。分离杯由杯体、外核、下罩、密封圈、密封碗、静止头、密封垫、上罩、中心管、内核与杯底组成。

目前分离杯杯体与杯底的连接方式是采用粘接工艺，其工艺不稳定，生产效率较低，且杯体与杯底粘接后的密封性不能得到较好的保证，在分离血液时容易产生液体泄漏，影响使用。

发明内容

鉴于目前分离杯杯体与杯底粘接工艺的不足，本实用新型的目的是设计一种手动操作方便，装卸容易，使杯体与杯底连接为一体后强度与密封性都能得到良好保证的分离杯杯体与杯底的焊接装置。

本实用新型通过如下技术方案达到上述目的：

本实用新型是一种分离杯杯体与杯底的超声波焊接装置，其特征在于由焊接上模、环形弹性垫、焊接下模、锁紧螺栓、定位导向板、滑块、底板、限位块、定位调节螺钉和紧固件构成，焊接上模上有与超声波焊接机上工作面相配合的螺杆，环形弹性垫置于焊接下模内腔环形凸台上，定位导向板和限位块均紧固在底板上，限位块上有定位调节螺钉，两定位导向板之间有与之滑动配合的滑块，滑块中央为圆孔，与焊接下模底部圆台相配合，并与焊接下模紧固为一体，底板上有与超声波焊接机下工作台面相应的装配孔。

本实用新型工作过程如下：

将本装置的焊接上模通过其上的螺杆与超声波焊接机配套连接，底板采用压板和锁紧螺栓固定在超声波焊接机下工作台面上。调试超声波焊接机各参数和震动频率，确认完成后，将滑块移出一定位置，在焊接上模和焊接下模中放入分离杯的杯体与杯底，再将滑块推入至定位位置，启动超声波焊接机，焊接上模随超声波焊接机向下移动，至接触杯底后进行焊接。焊接完成后，超声波焊接机上工作台面上移，退出焊接上模，因环形弹性垫在进行焊接时出现弹性变形，所以当上模向上退出时，焊接件向上弹出一定距离，方便操作人员取出焊接为一体的杯体杯底，移动滑块，取出焊接件，完成整个焊接过程。

    由于采用了本实用新型焊接装置实施超声波焊接工艺，使分离杯的杯体与杯底的接缝处因超声振动产生的热量而热熔连接为一体，从而保证了杯体与杯底接缝处严密结合无泄漏、强度好的良好效果。

附图说明

图1本分离杯杯体杯底超声波焊接装置装配结构示意图

图2.为本焊接装置的定位导向板、滑块、限位块及底板装配位置示意图

图3.为本焊接装置结构分解示意图

图4 为焊接装置配套安装在超声波焊接机上的装配结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图所示，本分离杯杯体与杯底超声波焊接装置由焊接上模1、环形硅橡胶垫3（或选用聚氨酯）、焊接下模4、锁紧螺栓5、定位导向板6、滑块7、底板9、限位块10、定位调节螺钉11和紧固件构成，焊接上模1上有与超声波焊接机上工作面12相配合的螺杆，环形弹性垫3置于焊接下模4内腔环形凸台上，定位导向板6和限位块10均紧固在底板9上，限位块10上有定位调节螺钉11，两定位导向板6之间有与之滑动配合的滑块7，滑块7中央为圆孔，滑块7中央圆孔与焊接下模4下端圆台相配合，并由螺钉8将滑块7与焊接下模4固定为一体。底板9上有与超声波焊接机下工作台面相配合的装配孔。

焊接前，将焊接上模1上的螺杆与超声波焊接机上工作台面12配套连接，采用压板14和锁紧螺栓15将底板9通过装配孔固定在超声波焊接机下工作台面13上。调试定位调节螺钉11到预定的位置，并调试超声波焊接机各参数和震动频率。确认完成后，将滑块7移出一定位置，在焊接上模1和焊接下模4中放入分离杯的杯体与杯底2，再将滑块7推入至定位导向板6的定位位置，启动超声波焊接机，焊接上模1随超声波焊接机向下移动，至接触杯底后进行超声焊接。焊接完成后，超声波焊接机上工作台面12上移，退出焊接上模1，移动滑块7，取出焊接件，完成整个焊接过程。