[实用新型]一种步进式菱形滤袋除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种步进式菱形滤袋脉冲除尘器结构，用于烟气除尘，属环保设备技术领域。 

背景技术

目前治理大气颗粒物污染的设备，主要为袋式除尘器。其中长袋低压脉冲袋式除尘器最先进，应用最广，但长袋低压脉冲袋式除尘器存在脉冲阀用量大，喷吹管钢耗高，对应的圆笼形滤袋骨架体积大，制造、运输、安装、维修困难，设备投资大，运行费用高的问题。本申请人研制开发的“步进式长袋低压脉冲除尘器”（已申请专利，专利号201020529525.1）解决了上述脉冲阀用量多，喷吹管钢耗量大等系列问题，同时山东枣荘粉尘治理研究所发明并申请专利的滤袋串，可进一步提高袋式除尘器使用性能，但对滤袋串的具体结构和与滤袋串相配套的滤袋骨架、花板结构及其制作安装方法没有叙述。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种步进式菱形滤袋脉冲除尘器的整体结构，提高袋式除尘器的除尘过滤效果。 

所述步进式菱形滤袋除尘器，由格栅式花板、多个滤袋串组件和对应数量的滤袋骨架组成，格栅式花板上均布安装孔，滤袋串组件包含多个并排且相连的滤袋孔，格栅式花板上每一安装孔对应安装一滤袋串组件，滤袋串组件的每一滤袋孔内插入一滤袋骨架，所述滤袋串组件由滤袋串、端部接头、托棒组成，滤袋串上下端分别与一端部接头连接，滤袋串下端同时连接托棒；所述滤袋骨架为平面式人梯形骨架。 

所述滤袋串组件上端装有固定衬环，通过该固定衬环将滤袋串组件上端与格栅式花板固定连接。 

所述格栅式花板上均布的安装孔为腰形孔，所述滤袋串组件的端部接头及固定衬环与花板上腰形孔形状尺寸相对应。 

所述滤袋串的滤袋孔之间设有平行均布的缝制线。 

本实用新型采用人梯形滤袋骨架，与原有的弹簧加重坨和栅栏式圆笼滤袋骨架比较，不但具有重量轻，制作安装方便、无需专业设备、抽取过程中不易损坏滤袋、使用寿命长，运行费用低的特点，而且因其骨架占用体积小，在相同滤袋体积的情况下，可增大过滤面积30%。 

附图说明

图1是本实用新型所述的步进式菱形滤袋除尘器结构示意图。 

图2是图1局部视图。 

图3是本实用新型所述的步进式菱形滤袋除尘器中滤袋串组件结构示意图。 

图4是本实用新型所述的步进式菱形滤袋除尘器中滤袋串结构图。 

图5是本实用新型中滤袋串端部接头结构图。 

图6是本实用新型中滤袋串上端衬环结构图。 

图7是本实用新型中滤袋骨架结构图。 

图中：1-格栅式花板、2-滤袋串组件、2.1-滤袋串、2.2-端部接头、2.3-托棒、2.4-滤袋孔、2.5-缝制线、3-滤袋骨架、4-固定衬环。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明： 

如图1所示，本实用新型所述步进式菱形滤袋除尘器，由格栅式花板1、多个滤袋串组件2、滤袋骨架3组成，格栅式花板1上均布安装孔，采用矩形钢管和单（双）圆弧板焊接而成，滤袋串组件2由滤袋串2.1、端部接头2.2、托棒2.3组成，其中的滤袋串是用两块或一块对折的滤袋布，均分缝制而成，使之包含多个并排且相连的滤袋孔2.4（如图4所示），滤袋串上下端与端部接头2.2连接，下端同时连接托棒2.3，另外滤袋串组件2上端装有固定衬环4，格栅式花板1每一安装孔对应安装一滤袋串组件2，通过上述固定衬环4固定，所述滤袋骨架3为采用不锈钢管弯制焊接而成的平面式人梯形骨架，插入滤袋串组件的滤袋孔2.4内，即形成图中所示的菱形滤袋孔。实施例图中所示的格栅式花板1上均布的安装孔为腰形孔，滤袋串组件上端部接头2.2及固定衬环4与花板上腰形孔形状尺寸对应。

本实用新型步进式菱形滤袋脉冲除尘器中滤袋串大小和孔数，根椐待处理烟气量大小确定，但为确保安装方便及除尘效果，滤袋孔2.4直径不应小于120 mm，以120-160mm为宜，滤袋长度不应大于6M。 

本实用新型采用矩形钢管和单（双）圆弧板焊接而成的格栅式花板具有强度高，重量轻，孔间距精度和安装滤袋孔的精度容易保证，施工难度小，材料利用率高的特点，钢耗只有板式花板的1/2。