[实用新型]一种管件内壁焊渣清理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管件内壁焊渣清理装置。

背景技术

目前，对管件内壁焊渣清理，比如对CO2气体保护焊保护罩内壁焊渣清理采用的方法有：1，将保护罩在地板上猛磕，使焊渣振动脱落，其缺点是焊渣在保护罩内壁粘附牢固，难以清理干净，同时容易造成保护罩、导电嘴损坏；2，用小尖嘴钳子沿着保护罩口内边沿夹取焊渣，该方法效率低，无法清理保护罩内壁深处焊渣；3，将保护罩取下，用一根比保护罩内径稍小的铁棒推掉附在保护罩内壁的焊渣，该方法在保护罩温度较高时，拧取不便。现有技术中缺乏将管件内壁焊渣方便、快捷清理干净的装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种管件内壁焊渣清理装置，以解决现有技术中管件内壁焊渣清理不方便以及不能清理干净的问题。

为了解决上述问题，本实用新型的一种管件内壁焊渣清理装置，该装置包括柱状钻头，所述柱状钻头外周面上沿周向方向凸设至少两个沿轴向方向延伸的用于刮除管件内壁焊渣的刮棱。

每个所述刮棱在该柱状钻头头部的部分均为向该柱状钻头头部末端逐渐内收的斜楞。

所述柱状钻头为刮板套，该刮板套头部为圆锥状，所述刮棱为沿该刮板套外周面固设的至少两个沿轴向方向延伸的刮板。

所述刮板套的外周面上沿周向方向均布至少两个沿轴向方向延伸的安装槽，所述刮板通过插配安装在所述安装槽内实现在所述刮板套上的固定。

所述刮板为分体结构，包括固设在该刮板套头部的斜刮板以及固设在该刮板套头尾之间的直刮板，所述斜楞即为所述的斜刮板。

该焊渣清理装置还包括手柄，所述刮板套尾部沿径向方向设有供该手柄穿过的通孔，所述手柄通过该通孔穿设装配在所述刮板套上。

该焊渣清理装置还包括设于该柱状钻头尾部的手柄。

本实用新型在使用时，将柱状钻头的头部末端插入管件内，然后转动手柄，随着柱状钻头向内伸入，刮棱中的其他部分将焊渣进一步刮除干净，使用非常方便，解决了现有技术中管件内壁焊渣清理不方便以及不能清理干净的问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例1中焊渣清理装置的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图1的A-A剖视图；

图4是本实用新型实施例1中焊渣清理装置的立体结构示意图；

图5是本实用新型实施例2中焊渣清理装置的结构示意图；

图6是图5的左视图；

图7是本实用新型实施例2中焊渣清理装置的立体结构示意图；

图8是本实用新型实施例2刮板套的结构示意图；

图9是图8的左视图；

图10是图8的B-B剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例做详细描述：

一种管件内壁焊渣清理装置的实施例

实施例1

如图1~4所示，该装置包括柱状钻头4及设于该柱状钻头尾部的手柄3，该柱状钻头为圆柱体，该钻头外周面上沿周向方向通过铣削均匀凸设三个沿轴向方向延伸的用于刮除管件内壁焊渣的刮棱2，每个刮棱2位于该柱状钻头4头部的部分均为向该柱状钻头头部末端逐渐内收的斜楞1，该柱状钻头4的尾部沿径向方向设有供手柄穿过的通孔，该手柄3通过该通孔穿设固定在该柱状钻头4上。

本实施例在使用时，将柱状钻头4的头部末端插入管件内，然后转动手柄3，刮棱2中的斜楞1先将焊渣初步刮除，随着柱状钻头向内伸入，刮棱2中的其他部分将焊渣进一步刮除干净，使用非常方便，解决了现有技术中管件内壁焊渣清理不方便以及不能清理干净的问题。

实施例2

如图5-10所示，与实施例1不同的是，本实施例的圆柱体钻头还可以由头部为圆锥状的刮板套7代替，圆柱体上铣削出的刮棱可以由沿该刮板套7外周面均匀固设的三个沿轴向方向延伸的刮板代替，刮板为分体结构，包括固设在该刮板套7头部且向该刮板套头部末端逐渐内收的的斜刮板5以及固设在该刮板套7头尾之间的直刮板6，刮板套7的外周面上沿周向方向均布三个沿轴向方向延伸的安装槽9，刮板通过插配安装在安装槽9内实现在刮板套7上的固定，刮板套7尾部沿径向方向设有供手柄8穿过的通孔，手柄8通过该通孔穿设装配在刮板套7上。