[实用新型]一种分体式电煮水壶的供电底座

说明书

技术领域

本实用新型属于一种家庭或办公场所使用的电煮水壶的可分离供电结构，涉及一种通过分离的插件与底座的套合而实现电连接，尤指提供一种新的结构以简化装配的分体式电煮水壶的供电底座。

背景技术

现有技术中，分体式电煮水壶的壶体与壶座系分开的，其中，壶体自身配置有发热体，而壶座中设置有电源，通过壶体套合于壶座上，可使壶座中的电源向壶体中的发热体供电。

目前，这种分体式电煮水壶其壶体与壶座之间的套合与电连接，系通过一对底座和插件来实现，由设置于插件中的金属环与设置于底座的绝缘环进行套合，且由金属环与设置于绝缘环中的金属触点之间的接触而形成电的连通。

为了固定以及将电极引至金属触点，现阶段的做法是采用金属导电片，金属导电片的一端固定着金属触点，另一端与电源连接，且在金属导电片的中间再形成一端，由螺钉将该端固定在底座上。

一般地，电煮水壶除了供电的需要外，还有信号传送的要求，比如温度和水量等信息，因此，底座上具有多个金属触点以及多片金属导电片，这些金属导电片的安装不仅需要耗费多个螺钉，还需要人工多次旋动操作，这将导致材料和人工成本难以下降，成为产品价格难以降低的制约因素。

另外，金属触点与金属环的接触还须具有一定的弹性，一来可以满足壶体与壶座套合的需要，二来可以保证金属触点与金属环具有良好的电接触，这使得金属导电片应当不大于某一厚度，太厚将会失去弹性，但是，金属导电片用于与电线连接的另一端又不能太薄，太薄则容易弯折，易造成不同电极间的碰触而发生短路。

实际生产中，金属导电片系由不同厚度的片状金属结合而制成的，将不同厚度金属片的一端进行弯折，再将它们由弯折处焊接或采用螺钉固定，这种金属导电片存在制作上的麻烦，同样制约着工作效率的提高以及人工成本的下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述存在的不足而提供一种分体式电煮水壶的供电底座，该底座能够满足装配时仅仅进行插片操作，并利用压合则可将金属导电片固定在底座上。

本实用新型的目的还在于提供一种分体式电煮水壶的供电底座，该底座中的金属导电片由一块金属片制成，既能满足金属触点对于弹性的要求，也能满足电线连接端子对于稳固的要求，且结构简单制作也容易。

本实用新型的目的由下列方案实现：

一种分体式电煮水壶的供电底座，其特点是，供电底座包括本体与底盖；底盖与本体上形成有凸柱与孔位，可由凸柱穿入孔位中；本体内部对应于每个金属导电片的藏腔壁均向外延伸形成有挡柱，底盖上对应于每个金属导电片的位置处均开有条形孔，条形孔中于长轴方向的两端均形成有内肩；各金属导电片均向左右方向形成有外肩，金属导电片远离金属触点的一端插入条形孔中并伸出，而外肩位于条形孔内并由其一侧卡于内肩处；由凸柱挤压在孔位中而将本体与底盖固定，并由挡柱抵在外肩的另一侧，将外肩锁在条形孔中。

这样，金属导电片通过外肩被内肩和挡柱锁在条形孔内，使得金属导电片能够固定在底座中，其接近金属触点的一端能够悬于底座本体绝缘环外侧面的缺口处，远离金属触点的一端能够露出于底座底盖外部，可与电线的端子进行连接。

由此获得的供电底座，装配安装时，可先让金属导电片远离金属触点的一端从内侧插入底盖的条形孔，并使其从底盖条形孔中伸出，随后将底盖盖合在本体上，这时，接近金属触点的一端将悬于绝缘环的缺口附近处，金属触点将从缺口处露出，同时，凸柱从孔位中伸出，最后，可通过热压将凸柱的一部分熔合在孔位中而固定。

本实用新型提供的分体式电煮水壶的供电底座，使得金属导电片的安装可不必使用螺钉，也可省去人工装配螺钉的步骤，可仅通过插片和压合而成，显然，将凸柱固定在孔位中，可通过热压机成批进行，这不仅能够节省材料，而且还能够提高工人的工作效率。

较好的是，上述方案中，底盖外侧对应于每一条形孔的位置处，均向外延伸形成有定向柱，定向柱中具有通孔，金属导电片向外伸出的一端可从该通孔穿出，这可使金属导电片向外伸出的一端能够更稳固，不易受到电线的拉力而容易产生弯折。

理想的是，上述方案中，金属导电片为包括有竖向片条和横向片条交叉组成的、呈类似十字形的一整块金属片制成，竖向片条位于横向片条的上部呈现出其左右两侧边沿分别向中间弯折并叠合；横向片条其左右两侧边沿也分别与向中间弯折并叠合，且在突出竖向片条所在区域之外的部分构成外肩。