[实用新型]一种新型电解金属锰脱离机

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶炼机械，特别是涉及一种电解金属锰脱离机。 

背景技术

专利号为2009200649702、名称为“电解金属锰阴极板沉积金属脱离机”的实用新型专利，其结构由主机架、进板架、自动分板装置、链轮传动装置、敲击振动装置、推杆、极板挡块、计时控制传动装置、过载打滑保护装置、极板输出等组成，自动分板装置将阴极板输送至链条上，然后链条上的极板挂钩将阴极板挂起，沿链条运动方向输送，在阴极板沿链条向上运动的过程中，计时控制传动装置启动敲击振动锤，对阴极板进行敲打，从而迫使阴极板上的沉积金属脱落。该专利把以往靠人工脱离变成了机械脱离，大大提高了生产效率。申请人于2010年申请了专利号为201010236431X，名称为“电解金属锰阴极板上的沉积锰片自动脱离机”的发明专利，并已获得授权，该专利对敲击振动锤进行的改进，但在使用过程中发现仍然存在以下缺点：（1）剥离不彻底，影响产量；（2）不环保，燥音大，工作环境恶劣，危害人体健康。 

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中电解金属锰阴极板沉积金属脱离机的不足，提供一种剥离效果好，不伤害阴极板，并且燥音小的电解金属锰脱离机，其结构简单、维护方便，能延长阴极板的使用寿命，特别是采用本装置能实现金属锰生产的流水线作业，提高生产效率。 

为达到上述目的，本实用新型的实施方案为：一种新型电解金属锰脱离机，具有进板通道、提板通道、输板通道和送板通道，进板通道两侧对称地安装有进板链条，出板通道两侧对称的安装有出板链条，进板链条与提板链条之间对称的安装有拨轮，提板通道和输板通道内对称的设置有提板链条，提板链条上具有挂钩，所述提板通道内安装有水平等高的两个类似直齿圆柱齿轮状的横向剥离滚轮，横向剥离滚轮上具有均布的凸齿，凸齿中具有一个能容纳极板铜条的凹槽； 

优化的是，所述横向剥离滚轮上方设置有两个水平等高的类似V带轮状的纵向剥离滚轮，纵向剥离滚轮的表面上具有多个环状凸带，每个环状凸带上具有能容纳极板铜条的缺口，多个环状凸带上的缺口位于同一直线上。

优化的是，所述横向剥离滚轮和纵向剥离滚轮的周长与极板的总高度相等。 

优化的是，具有调节两个横向剥离滚轮的中心距和两个纵向剥离滚轮的中心距的调节装置：包括基座和调节螺杆，机架上具有水平长槽，将一个横向剥离滚轮或一个纵向剥离滚轮的转轴安装在水平长槽内；基座安装在横向剥离滚轮或纵向剥离滚轮的转轴上，调节螺杆设置在与转轴垂直的方向并与基座活动连接。。可以灵活地调节剥离滚轮之间的中心距，从而达到最佳的剥离效果。 

优化的是，所述提板通道内设置有引导极板稳定上升的极板导槽。 

优化的是，所述进板链条与提板链条之间设置有进板滑块，出板链条与提板链条之间设置有出板滑块。 

优化的是，所述横向剥离滚轮的凸齿和纵向剥离滚轮的环状凸带上安装有耐磨软质材料层。 

优化的是，包括具有三根输出轴的齿轮减速机，其中两根输出轴转向相反且转速相等。 

本实用新型有益效果：由于在提板通道内安装有横向剥离滚轮和纵向剥离滚轮，在对极板进行横向剥离后，还可以再次对极板进行纵向剥离，所以剥离效果良好，能提高金属锰的产量。 

下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步详细说明。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图； 

图2为本实用新型的立体结构示意图；

图3为横向剥离滚轮的结构示意图；

图4为纵向剥离滚轮的结构示意图；

图5为极板挂钩的结构示意图；

图6为极板及铜条的示意图；

图7为调节剥离滚轮中心距的调节装置的结构示意图。