[实用新型]一种低弹跳的固封极柱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电力系统开关设备，特别是一种固封极柱，属于电气工程技术领域。

背景技术

固封极柱是将真空灭弧室以及主回路导电件用环氧树脂进行整体浇注使整个极柱成为一个整体部件。目前的固封极柱由于结构方面存在不合理的因素，在合闸过程中，真空灭弧室的动触头与静触头在刚接触直至触头稳定接触瞬间为止，这期间会出现动触头与静触头反复的合分过程，即弹跳现象，这种现象在35kV等较高电压的产品中尤其严重。这种弹跳现象不仅影响固封极柱工作的可靠性和稳定性，而且在合闸弹跳过程中，由于动触头与静触头断开距离小，电弧不会熄灭，真空灭弧室内电弧能量迅速积累，容易产生触头发热、熔焊现象，导致触头电磨损加重，严重影响开断性能和使用寿命。同时，触头合闸弹跳时间过长，会使真空灭弧室的波纹管受强迫振动而出现裂纹，危害波纹管使用寿命，导致真空灭弧室漏气，从而影响真空灭弧室的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种低弹跳的固封极柱，从而提高固封极柱的工作可靠性、开断性能以及使用寿命，从而克服上述现有技术的不足。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：一种低弹跳的固封极柱。其构成包括环氧树脂外壳、绝缘拉杆、真空灭弧室和阻尼装置，在所述的真空灭弧室的上端安装有静滑块，在真空灭弧室的下端安装有动滑块；静滑块与阻尼装置的下端连接，动滑块与绝缘拉杆的上端连接；在静滑块的外端面装有上导电连接件，静滑块通过上导电连接件与真空灭弧室的上出线端子连接；在动滑块的外端面装有下导电连接件，动滑块通过下导电连接件与真空灭弧室的下出线端子连接。

上述的低弹跳的固封极柱中，所述的阻尼装置可以是弹簧阻尼装置、也可以是液力阻尼装置或者气压阻尼装置等类似阻尼装置。

前述的低弹跳的固封极柱中，所述的环氧树脂外壳是全封闭式结构或半封闭式结构。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有结构新颖、设计合理、易于实施等特点。本实用新型通过在真空灭弧室的上端加装静滑块和阻尼装置，使合闸时部分动能可以通过真空灭弧室的静触头及静滑块由阻尼装置吸收，从而降低弹跳。而且在分闸时，由于阻尼装置提供的反推力作用，可以获得一个较大的分闸速度，从而提高了开断性能。本实用新型的实施可以降低真空灭弧室的弹跳时间，显著改善固封极柱的弹跳现象，提高固封断路器的开断性能、使用寿命以及工作的稳定性和可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的另一种结构示意图。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

具体实施方式

实施例1。如图1所示，包括环氧树脂外壳1、绝缘拉杆2和真空灭弧室3，环氧树脂外壳1为全封闭式结构。在真空灭弧室3的上端安装有静滑块4和阻尼装置5，阻尼装置5具有一定的行程，并且可以提供一定的压力。阻尼装置5用于吸收真空灭弧室3的动触头11与静触头12在合闸时的部分动能，起到缓冲作用，从而降低合闸时的弹跳。本例中的阻尼装置5采用常见的弹簧阻尼装置(也可以采用液力阻尼装置、气压阻尼装置或其他阻尼装置)。在真空灭弧室3的下端安装有动滑块6，静滑块4与阻尼装置5的下端连接，动滑块6与绝缘拉杆2的上端连接，这样就构成了一个分合结构，实现开关的分合，同时由于阻尼装置5的吸能作用，可降低弹跳。在静滑块4的外端面装有上导电连接件7，静滑块4通过上导电连接件7与真空灭弧室的上出线端子8连接；在动滑块6的外端面装有下导电连接件9，动滑块6通过下导电连接件9与真空灭弧室3的下出线端子10连接，构成了一个电和热的导通回路。

工作原理：工作时，由机构提供的动力Fd通过绝缘拉杆2作用于动滑块6及真空灭弧室的动触头11，实现动触头11与静触头12的分、合闸。合闸时，部分动能通过真空灭弧室的静触头12及静滑块4由阻尼装置5吸收，从而降低了弹跳。分闸时，由于绝缘拉杆2提供的动力Fd及阻尼装置5提供的推力Fj的共同作用，可以获得一个较大的分闸速度，从而提高了开断性能。