[实用新型]用于铣床的刀具定位夹紧机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机床加工领域，具体的讲是一种用于铣床的刀具定位夹紧机构。

背景技术

目前，在加工气缸盖时，需要采用铣床进行加工，用于铣床的刀具与铣床主轴，主要是依靠莫氏锥度夹紧定位，莫氏锥度是一个锥度的国际标准，用于静配合以精确定位。由于锥度很小，可以传递一定的扭距，又因为有锥度，所以便于拆卸，莫氏锥度利用的就是摩擦力的原理，在一定的锥度范围内，工件可以自由的拆装。铣床一般采用公制锥度，但是随着切削加工的精度不断提高，现有的用公制锥度作为铣床主轴与刀具连接的方式已经不能满足新的加工要求，其主要问题是连接刚性不够，以及在高的转速下，由于主轴锥孔的扩张，降低了重复定位精度和换刀精度，并且夹紧效果不够好。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种连接刚性好、夹紧效果好的用于铣床的刀具定位夹紧机构。

为解决上述技术问题，本实用新型的一种用于铣床的刀具定位夹紧机构，包括刀具、刀柄体和拉杆，所述刀柄体部分容置在机床主轴内并与机床主轴固定，刀柄体设有中心孔，刀具套接在中心孔内，拉杆容置在中心孔内，拉杆一端与刀柄体连接，拉杆另一端与刀具连接。

作为优选，所述刀柄体与机床主轴固定是指，机床主轴外圆周面上设有径向孔，刀柄体外圆周面上设有与径向孔位置相对应的第一螺纹孔，还包括螺栓和用于嵌入径向孔的腰型键，腰型键上设有与第一螺纹孔位置相对应的通孔，螺栓穿过腰型键上的通孔与刀柄体固定。

作为优选，所述刀具和刀柄体之间还设有锥度套，刀具套接在锥度套内，锥度套套接在中心孔内。

采用上述结构后，本实用新型具有以下优点：采用定位夹紧机构，定位夹紧机构中的刀柄体与机床主轴螺接，刀具与拉杆连接并固定，拉杆与刀柄体连接并轴向限位，通过这些连接，使刀具和机床主轴连接并固定，这样的连接方式比原有采用莫氏锥度连接，连接刚性更好，连接也更稳固，夹紧效果也更好，在机床主轴高速旋转时，刀具旋转较平稳，而且刀具不易从主轴上脱落，安全系数较高。

作为改进，所述拉杆一端与刀柄体连接并轴向限位是指，拉杆右端设有第一外螺纹，还包括与第一外螺纹配合的螺母，螺母左端面与刀柄体右端面相抵。采用这样的连接方式，连接简单，拆装方便，且连接较牢固，对拉杆起到了轴向限位的作用，。

作为改进，螺母与刀柄体之间还设有圆垫片，螺母左端面与圆垫片右端面相抵，圆垫片左端面与刀柄体右端面相抵。在螺母与刀柄体之间设置圆垫片，使螺母与刀柄体连接精度更好。

作为改进，所述拉杆另一端与刀具连接并固定是指，拉杆与刀具螺接，拉杆左端设有第二外螺纹，刀具右端设有与拉杆左端第二外螺纹配合的第二螺纹孔。将拉杆与刀具螺接，连接方式简单，拆装方便，且连接较牢固，同时限制了刀具的轴向运动和周向转动。

作为改进，还包括拆卸螺母，所述刀柄体靠近左端面的外圆周面上设有与拆卸螺母相配合的第三外螺纹。在刀柄体与机床主轴固定时，通过向右旋转拆卸螺母，使整个用于铣床的定位夹紧机构左移至无法移动，可以起到紧固的作用；在刀柄体与机床主轴未固定时，通过向右旋转拆卸螺母，使整个用于铣床的定位夹紧机构左移，可以方便拆卸。

作为改进，刀具的轴线、锥度套的轴线、刀柄体的轴线、拉杆的轴线和机床主轴的轴线在同一直线上。将刀具的轴线、锥度套的轴线、刀柄体的轴线、拉杆的轴线和机床主轴的轴线设置在同一直线上，使该用于铣床的刀具定位夹紧机构精度较高，并且运转时更平稳。

附图说明

图1为本实用新型用于铣床的刀具定位夹紧机构的爆炸图。

图2为本实用新型用于铣床的刀具定位夹紧机构的结构示意图。

图中所示，1-刀具，1.1-第二螺纹孔，2-锥度套，3-刀柄体，3.1-中心孔，3.2-螺纹孔，3.3-第三外螺纹，4-拉杆，4.1-第一外螺纹，4.2-第二外螺纹，5-机床主轴，5.1-径向孔，6-螺栓，7-腰型键，7.1-通孔，8-螺母，9-圆垫片，10-拆卸螺母。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1和2所示，一种用于铣床的刀具定位夹紧机构，包括刀具1、刀柄体3和拉杆4，所述刀具1为立铣刀，所述刀柄体3部分容置在机床主轴5内并与机床主轴5固定，刀柄体3与机床主轴紧密贴合，刀柄体3设有中心孔3.1，刀具1套接在中心孔3.1内，拉杆4容置在中心孔3.1内，拉杆4一端与刀柄体3连接，拉杆4另一端与刀具1连接。