[实用新型]单螺母座装配式抗拔接头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抗拔桩，具体说是一种单螺母座装配式抗拔接头。

背景技术

在基础桩施工中因多种因素会产生接桩现象，在桩体连接过程中大多数情况是利用桩体金属端板的可焊接性能在桩体对正后将两个端板用电焊焊接起来，一般情况下是没有问题但因地质状况多种现象有的地区地下水浮力大和当地下水对焊接面的腐蚀性强时，此种靠电焊连接方法不能达到建筑设计要求。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种能提高抗拉强度和抗弯强度的单螺母座装配式抗拔接头。

技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种单螺母座装配式抗拔接头，包括方形端板，以及紧贴在端板背面的每个边上设置的两个螺母座，所有螺母座的开口均朝外，相邻两边上的相邻两个螺母座之间连接有防旋转连接板。

所述防旋转连接板的两端分别焊接在两个螺母座的底端；这样就能使该连接板完全置于混凝土结构内不受地下水的破坏，从而满足建筑设计要求。

为了使制作方便，所述防旋转连接板有四块，每块板的两端分别焊接在两个螺母座的底端、行成90度夹角，增强了在装配时螺栓对螺母的旋转力距。

为了提高装配后两个抗拔桩的抗拉强度和抗弯强度，两块所述防旋转连接板之间的夹角为90°。让装配螺栓时螺栓对螺母产生的旋转力距通过螺母座底端连接板90度臂弯增强其抗旋转力距。

所述防旋转连接板为一块弯曲成直角的钢板。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点是：增加了两个抗拔桩之间的连接方式，能防止两个抗拔桩的连接处被地下水质腐蚀所降低的抗拔强度由16 支M18的高强度螺栓来补上，M18的螺栓每支的抗剪力是110KN，16支的抗剪力为1760KN.M, 按中华人民共和国国家标准JG/T2029—2010 ：B型500的抗剪力是371KN.M，采用本实用新型明显高于国家标准，从而能提高两个端板间的抗拉强度和抗弯强度，从而提高整体桩的性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的装配图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如图1所示，一种单螺母座装配式抗拔接头，包括方形端板1，以及紧贴在端板1背面的每个边上设置的两个螺母座2，所有螺母座2的开口均朝外，相邻两边上的相邻两个螺母座2之间连接有防旋转连接板3。防旋转连接板3的两端分别焊接在两个螺母座的底端。

其中，防旋转连接板3可以为两块，每块板的一端固定在螺母座2的底端、另一端固定在另一块板焊接；两块所述防旋转连接板3之间的夹角为90°；该防旋转连接板3也可以为一块弯曲成直角的钢板。

通过电焊的方式将防旋转连接板3的两端焊接在相邻两边上的相邻两个螺母座2的底端，然后浇筑混凝土，这样螺母座2、防旋转连接板3都在混凝土结构内了。

图2所示的是两个抗拔桩的装配图，装配时，首先将上桩体4上的螺母座2与下桩体5上的螺母座2对称放置，然后将上桩体4上的端板1和下桩体5的端板1焊接在一起，再在上桩体4和下桩体5相对称的两个螺母座2上面安装连接板6，最后分别用螺栓7穿过连接板6将两个抗拔桩装配在一起，这样就能提高两个端板间的抗拉强度和抗弯强度，从而提高整体桩的性能。螺栓7采用的是直径为M18的螺栓，上桩体4上有8支M18的螺栓、下桩体5上同样有8支M18的螺栓，这样装配时由16支规格为 M18的高强度螺栓来固定，其中M18的螺栓每支的抗剪力是110KN，16支的抗剪力为1760KN.M, 按中华人民共和国国家标准JG/T2029—2010：B型500的抗剪力是371KN.M，因此采用本实用新型进行装配，抗剪力明显高于国家标准。