[实用新型]强化除磷脱氮装置有效
申请号: | 201220076954.7 | 申请日: | 2012-03-02 |
公开(公告)号: | CN202542999U | 公开(公告)日: | 2012-11-21 |
发明(设计)人: | 彭永臻;张为堂;王淑莹 | 申请(专利权)人: | 北京工业大学 |
主分类号: | C02F9/14 | 分类号: | C02F9/14 |
代理公司: | 北京汇信合知识产权代理有限公司 11335 | 代理人: | 王秀丽 |
地址: | 100022 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 强化 磷脱氮 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于污水生物处理技术领域,特别适用于污水处理厂的提标改造以及污水深度处理厂的新建,具体涉及一种用于污水处理的强化脱氮的A/A-O装置。
背景技术
目前,我国90%以上的污水处理厂不能达到日益严格的一级A排放标准,关键问题是TN、TP和SS无法稳定达标。由于我国城镇污水C/N一般较低,能够用来厌氧释磷的VFA更低,生物脱氮除磷处理过程中需要投加大量外加碳源,污水厂也没有采用节能降耗技术,使运行费用普遍较高,吨水运行费用是发达国家的近2倍。并且,污水厂产生的大量的剩余污泥得不到妥善处理,造成的环境问题也比较显著。
AAO脱氮除磷系统中聚磷菌、反硝化菌和硝化菌共存,存在泥龄上的矛盾和碳源上的竞争,使得聚磷菌厌氧释磷效率不高,硝化菌硝化效率低下,曝气能耗大,很难在单一的生化系统内同时获得脱氮除磷的良好效果;并且,好氧区出水中的硝态氮,在二沉池内易发生反硝化,使污泥上浮,影响系统的正常运行。由于我国城镇污水C/N一般较低,能够用来厌氧释磷的VFA更低,碳源的缺乏使得AAO工艺脱氮除磷中原本存在的问题更加突出。
曝气生物滤池(Biological Aerated Flilter,BAF)是集生物膜生化降解和滤层过滤功能与一体的污水处理技术,但是BAF单独用来处理生活污水时普遍存在工作周期短,反冲洗频繁,填料易堵塞和板结等问题。
AAO-BAF集AAO和曝气生物滤池优势于一体,抗水力负荷能力强,对温度变化适应能力强,通过聚磷菌和硝化菌的分离,能够稳定实现反硝化除磷技术,实现一碳两用,节省曝气量,降低污泥产量,降低运行费用。但是该组合工艺也存在一些问题,如BAF出水DO较高,使得AAO单元缺氧区内好氧异养菌繁殖,制约AAO反硝化除磷效率;上向流BAF截留的污染物主要在滤料层下部,顺向反冲时截留的污染物穿过整个滤料层,不仅能耗高还使BAF上部清水受到污染;由于曝气的干扰而消弱了BAF的过滤性能,脱落的生物膜等使出水悬浮物SS较高。
如何在节能降耗和有效利用原水碳源的基础上提高组合工艺系统的脱氮除磷效果,同时实现污泥过程减量,已成为现阶段污水处理领域的重大需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对目前AAO工艺问题,结合节能降耗、碳源有效利用和污泥减量三个关键技术,提出一种污水处理装置,通过工艺调整使反硝化聚磷菌成为AAO单元的优势菌属,实现聚磷菌和硝化菌的分离,二沉池沉淀和贮泥功能的分离,曝气生物滤池硝化和过滤功能的分离,最终实现组合系统节能、稳定、高效脱氮除磷和污泥减量。
为了达到上述设计目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种强化除磷脱氮装置,包括厌氧-缺氧装置、二沉池、曝气生物滤池;所述厌氧-缺氧装置的厌氧区连接初沉池,厌氧-缺氧装置的脱气区与二沉池连接,且二沉池通过污泥泵与厌氧-缺氧装置的厌氧区连接;所述二沉池的出水连接到曝气生物滤池,所述曝气生物滤池的出水口连接到厌氧-缺氧装置的缺氧区及曝气生物滤池底部配水区。
优选地,所述曝气生物滤池的填料层设有二相分离器,二相分离器通过阀门和蠕动泵与厌氧-缺氧装置的缺氧区连接。
优选地,所述二沉池的出水连接到中间水池,中间水池与曝气生物滤池连接。
优选地,所述曝气生物滤池的出水口连接到清水池,清水池连接到厌氧-缺氧装置的缺氧区及曝气生物滤池底部配水区。
更优选地,所述强化除磷脱氮装置还包括鼓风机,鼓风机通过曝气管线和气体流量计与曝气生物滤池连接。
更优选地,所述曝气生物滤池为硝化/过滤型反应器,滤料下部为硝化段,上部为无气干扰硝化脱氧过滤段。
更优选地,所述二沉池的污泥出口设有排放管。
更优选地,所述曝气生物滤池底部设置放空阀。
更优选地,所述清水池设有出水管。
本实用新型所述的强化除磷脱氮装置的有益效果是:曝气生物滤池过滤性能强且反冲洗周期长,系统污泥产率低,实现低C/N条件下城市污水高效、稳定、深度脱氮除磷去悬浮物。
组合工艺最大程度上应用了反硝化除磷技术,系统污泥产率低,能耗低,曝气生物滤池过滤性能强且反冲洗周期长,实现低C/N条件下城市污水高效、稳定、深度脱氮除磷去悬浮物。
AA-BAF组合工艺实现聚磷菌和硝化菌的分离,硝化效率高,所有污泥均经过完整的厌氧缺氧过程,脱氮除磷动力强;
反硝化除磷技术的应用,实现一碳两用和污泥的过程减量;
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