[实用新型]光缆用淋膜阻水带有效
申请号: | 201220077383.9 | 申请日: | 2012-03-05 |
公开(公告)号: | CN202472081U | 公开(公告)日: | 2012-10-03 |
发明(设计)人: | 俞飞 | 申请(专利权)人: | 沈阳天荣电缆材料有限公司 |
主分类号: | G02B6/44 | 分类号: | G02B6/44 |
代理公司: | 沈阳技联专利代理有限公司 21205 | 代理人: | 张志刚 |
地址: | 110027 辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 光缆 用淋膜阻水带 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种阻水带,特别是涉及一种光缆用淋膜阻水带。
背景技术
随着通信技术的迅速发展,光缆的应用领域日益扩大,环境要求也不断提高,对光缆用材料的质量要求和适用范围也随之提高。为保证光缆纵向密封,防止因为水及潮气侵入光缆内部或接线盒内腐蚀金属和光缆所导致的氢损、断纤和电绝缘性能的急剧下降的情况发生,目前,通常采用缆芯填充油膏,外包绕一层薄膜,然后再包阻水带的方法。虽然可以达到阻水、隔潮的问题,并且阻止油膏外渗。但由于工序较多,需先包一层薄膜,再包阻水带,而在工序间隔,油膏还有少量渗出,浸渍到阻水带中,降低了阻水效果。
另外,采用缆芯填充油膏,外包复膜阻水带的方法。如中国专利公告号CN2336460Y公开的电缆、光缆用复膜阻水带。它包括基带和粘合剂结合在基带上的膨胀微粒层,并在基带上结合有一层薄膜。虽然可有效避免油膏渗出,但是由于基带与薄膜通过粘合剂或加热的方式相结合,造成带材厚度较大,并且基带与薄膜之间的结合能力较差,易产生剥离,稳定性差,并且生产成本较高。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种光缆用淋膜阻水带,在保证阻水和防止油膏渗透性的同时,以提高结合强度、柔韧性和稳定性,降低厚度,且生产速度快,降低了生产成本。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
光缆用淋膜阻水带,由基材层、高倍率吸水材料层、覆盖层和淋膜层组成,所述的高倍率吸水材料层附着于基材层的一个表面,所述的覆盖层附着于高倍率吸水材料层的另一个表面上,所述的淋膜层由淋膜料淋膜至基材层的另一个表面上。
光缆用淋膜阻水带,由基材层、高倍率吸水材料层、覆盖层和淋膜层组成,所述的高倍率吸水材料层附着于基材层的一个表面,所述的覆盖层附着于高倍率吸水材料层的另一个表面上,所述的淋膜层由淋膜料淋膜至覆盖层的另一个表面上。
淋膜料可选择聚烯烃、聚酯、聚氨酯、热塑性弹性体、或加有添加剂的聚烯烃、聚酯、聚氨酯、热塑性弹性体中的任意一种。
本实用新型的优点与效果是:
本实用新型光缆用淋膜阻水带,在保证阻水和防止油膏渗透性的同时,提高了结合强度及柔韧性和稳定性,并降低了厚度,且生产速度快,降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图;
图2是本实用新型实施例2的结构示意图。
图中:1.基材层,2.高倍率吸水材料层,3.覆盖层,4.淋膜层。
具体实施方式
下面参照附图所示实施例对本实用新型做进一步详细说明。
基材层1和均匀附着在基材层上的高倍率吸水材料层2,是把高倍率吸水材料通过粘接、涂覆、浸渍等多种方式与基材层相结合。覆盖层3附着在高倍率吸水材料层的另一个表面,是把覆盖层通过粘接、涂覆等多种方式与高倍率吸水材料层相结合。淋膜料淋膜至基材层的另一个表面或覆盖层的另一个表面上形成淋膜层4。
其中高倍率吸水材料层可为聚丙烯酰胺、聚丙烯酸酯、聚丙烯酸盐、聚乙烯醇、改性纤维中的任意一种或其共聚物及混合物的可吸水性膨胀物质。
淋膜料可选择聚烯烃、聚酯、聚氨酯、热塑性弹性体、或加有添加剂的聚烯烃、聚酯、聚氨酯、热塑性弹性体中的任意一种。
实施例1
基材层1和均匀附着于基材层一个表面的高倍率吸水材料层2聚丙烯酸盐树脂,两层之间通过粘结剂相结合。覆盖层3通过粘结剂与高倍率吸水材料层的另一面相结合。聚烯烃淋膜料淋膜至基材层的另一个表面上形成淋膜层4。
实施例2
基材层1和均匀附着于基材层一个表面的高倍率吸水材料层2聚丙烯酸盐树脂,两层之间通过粘结剂相结合。覆盖层3通过粘结剂与高倍率吸水材料层的另一面相结合。聚烯烃淋膜料淋膜至覆盖层的另一个表面上形成淋膜层4。
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