[实用新型]一种制袋机或印刷机的纠偏导向装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种纠偏导向装置，特别涉及的是一种可适应于制袋机械或印刷机械，可自动将承制材料的位置移动至正确位置的纠偏导向的装置。 

背景技术

以制袋机为例，目前人们所使用的袋子种类繁多，不管是塑料的、纸张的或是无纺布的，其制袋流程都是利用先制作好的半成品（即料卷），该料卷经过印刷后再由收卷机卷绕成料卷，之后再由制袋机将料卷成型及裁切，以制成人们所需的袋子。 

当承制材料进入制袋机后，必须经过较多数量的导辊，此时承制材料与导辊间会由于摩擦力的作用产生静电，会影响承制材料于导辊表面上左右飘移。再者由于制袋过程中随着料卷的卷径变小，会使承制材料在各导辊间的张力产生大小变化，致使承制材料的位置产生偏移。由于位置出现偏移现象，最后导致整个制袋流程受影响，其制作出来的袋子也不整齐。 

发明内容

鉴于目前公知技术存在的问题，本实用新型要解决的技术问题是在于提供一种可将承制材料在输送过程中利用一种自动纠偏导向装置，使承制材料在成型及裁切前就自动调整至所需的正确位置，以保持最终成品的品质及提高生产效率和速度。 

为解决上述技术问题，本实用新型是采取如下技术方案来完成的： 

一种制袋机或印刷机的纠偏导向装置，包括有机架和机架上的电眼感应元件，其特征在于所述机架上设有撑杆，所述撑杆的一侧设有下支板，另一侧设有上支板，所述下支板的一侧设有固定孔，所述下支板的另侧设有动力装置，所述动力装置的驱动轴上设有第一齿轮，所述上支板的另一侧设有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述上支板上设有一轴孔，上支板的两端设有侧板，所述两侧板间的两端设有导辊，所述两侧板之间设有弧形调整器。所述轴孔与固定孔为同一轴心设置。所述撑杆上设有导垫，且导垫位于侧板的下方，所述撑杆上设有行程限位开关。

本实用新型的有益效果是：设置了感应装置，可感应承制材料是否偏离，如有偏移，则由马达驱动框架体偏摆对承制材料的边缘进行调整。 

【附图说明】

下面再结合附图进一步描述其实施例： 

图1为本实用新型整机结构示意图；

图2为图1的侧面示意图；

图3为本实用新型结构示意图；

图4为本实用新型动作示意图。

【具体实施方式】

附图表示了本实用新型的结构及其实施例，下面再结合附图描述其实施例的各有关细节，该纠偏导向装置包括有机架100和纠偏导向装置200，所述纠偏导向装置200是设置安装在制袋机上（也可以安装于印刷机或其它机器）且位于承制材料输送通过的路径处，纠偏导向装置200可根据实际需要于机架100上设置有至少一组，本创作以下内容说明是在机架100上设置有两组纠偏导向装置，现举例其中一组作为实施例予以叙述说明：在机架100的一侧设有放料架300，该放料架300上设有放卷支架301，该放卷支架301可供放置呈捆状的承制材料201，如此，当卷状承制材料201一端可于拉出后，经由放料架300内所设置的导辊导引之后进入机架100的导辊上，于通过纠偏导向装置200的前后导辊112、113的导引后，即可进入袋体成型机构。所述机架100的二侧板101之间设有撑杆102，所述撑杆102的一侧设有下支板103，所述下支板上设有固定孔104，所述下支板103的一侧设有驱动马达105，所述驱动马达105的驱动轴上设有第一齿轮106，由此第一齿轮106可随马达105呈顺时或逆时转动。所述撑杆102的另侧设有上支板107，所述上支板上设有轴孔108，且该轴孔108与固定孔104同心设置，所述轴孔108内设有销轴，如此可使上支板107以销轴为中心可旋转活动；所述上支板107上还设有第二齿轮110，且第二齿轮110的圆心与轴孔108为同一圆心，同时第二齿轮110和第一齿轮106相互啮合，所述上支板107的两端设有侧板111，所述侧板111的两端设有导辊112、113，所述侧板111上又设有弧形调整器114，由此形成一个框架体。由于两齿轮的相互啮合，因此第一齿轮106可带动上支板107做顺时或逆时转动，同时带动导辊112、113做顺时或逆时转动。所述撑杆102上设有导垫115，且导垫115位于侧板111的下方，该导垫115的表面可使侧板111于其上易于滑移及减少噪音，当侧板框架体受到马达105驱动产生偏摆时，此时侧板111即可于导垫115上滑移移动。所述撑杆102上且位于侧板111框架体的两侧设有行程限位开关116、117，当侧板111框架体左右偏摆过多时，可由此限位开关限制框架体摆动。所述机架100上设有电眼感应元件400，所述电眼感应元件400为光电传感器，所述光电传感器可调整至承制材料201的边缘处，再予以固定。因此当绕过导辊112、113的承制材料201边缘位置偏离光电传感器的检测范围时，光电传感器即发出信号，该信号经过电路控制，使马达105产生左转或右转的动作，也就是利用光电传感器对承制材料201的边缘位置检测后，若承制材料的边缘处于不正常的位置，即可由马达105驱动框架体偏摆对承制材料201的边缘进行调整。可确实控制承制材料201位于正常的输送位置进行制做，可制出品质均一的产品，并且提高了制袋速度。