[实用新型]蜡切片设备

说明书

技术领域

本实用新型属于蜡的制作加工设备技术领域中一种蜡切片设备。 

背景技术

随着蜡制品的不断发展及相应地化工医药等产业的日益进步，对于蜡原料及其制作加工设备的技术要求也越来越高。由于蜡初产品的制作加工诸如石蜡、微晶蜡、蜂蜡、动物蜡、植物蜡等多是制成的2.5-5kg蜡块，在后序配料制作蜡产品诸如化妆品、医药品等时，大多是应用蜡片，就需要先进行蜡的切片。在公知技术中，现有的蜡切片主要是采用刨床夹持蜡块进行刨切蜡片，或是用旋刀机进行旋切蜡片，但受其构造所限，设备繁复占地大、加工费用高，且蜡块切片效果差，常切成蜡片、蜡块、蜡粒、蜡粉混合物，再过筛分选，也给后序产品制造带来不便。 

发明内容

为了克服现有技术的不足，解决现有的蜡切片效果差，设备繁复占地大的问题。本实用新型之目的是提供一种结构简单实用，节约空间，易操作，造价低廉，蜡块切片效果好，使用方便的新式蜡切片设备。 

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是： 

一种蜡切片设备，它设有：切削电机、切削旋刀、循环贮水罐、液蜡漏斗、循环水泵，循环贮水罐是罐腔内装设有网格板和罐体上装连有横担的循环贮水罐，在循环贮水罐罐体上的横担上装连着切削电机，切削电机的动力输出轴上装连着切削旋刀，切削旋刀位于循环贮水罐内水面下，切削旋刀的上部对应于液蜡漏斗 底口，液蜡漏斗底口制有滴蜡筛板，液蜡漏斗装设在循环贮水罐的顶口部，在循环贮水罐内底部位于切削旋刀底下位于网格板内侧装设有循环水泵。 

上述蜡切片设备，所述循环贮水罐的网格板外侧集蜡片区的罐体上装有折合式出蜡连槽，出蜡连槽连接蜡片脱水干燥器。 

上述蜡切片设备，所述循环贮水罐的出蜡口装有传送带连接出蜡连槽再连接蜡片脱水干燥器，蜡片脱水干燥器是由带回位拉簧顶盖的甩干机外体装连有电加热套所组成。 

上述蜡切片设备，所述液蜡漏斗外体装连有电加热套为电加热熔蜡的漏斗，漏斗底口的滴蜡筛板是扁圆孔或是椭圆孔或是圆孔中的任何一种以及其它孔的筛板。 

上述蜡切片设备，所述切削电机的动力输出轴上或是换装连蜡花搅棍头，由蜡花搅棍头替换下切削旋刀，用以制作加工蜡花。 

本实用新型使用时，将本新型的蜡切片设备装设到制蜡设备的后期成型工序直接产出蜡片，或是其它设定位置，接通电源，将循环贮水罐内装入冷却用水，液体蜡或是蜡块熔化后的液体蜡经漏斗底部的筛板成蜡滴滴入到循环贮水罐内冷却水中，在蜡滴刚刚初凝时，由切削电机带动的切削旋刀切成蜡片，飘浮在水面，再由循环水泵冲击水流至出口位置，捞出蜡片；或是刮到出蜡连槽，再入蜡片脱水干燥器进行脱水干燥，它可以根据实际需要，加工成为每片0.1-1g重的扁圆形、椭圆形、圆形以及其它不规则形的片型蜡。或是在切削电机的动力输出轴上换装连蜡花搅棍头，用以制作加工蜡花。 

由于本实用新型设计采用了上述技术方案，有效地解决了解决现有的蜡切片效果差，设备繁复占地大的问题。亦经过数次试验试用结果表明，它与现有技术相比，具有结构简单实用，节约空间，易操作，造价低廉，蜡块切片效果好，使 用方便等优点，适用于石蜡、微晶蜡、蜂蜡、动物蜡、植物蜡等多种蜡的切片加工。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述。 

图1是本实用新型实施例的结构简图。 

图2是图1的A-A向剖视图。 

附图中各标号为：1循环水泵；2液蜡漏斗；3切削电机；4循环贮水罐；5横担；6切削旋刀；7网格板；8出蜡连槽；9蜡片脱水干燥器；10回位拉簧。 

具体实施方式

如附图1、图2所示实施例，本实用新型设有：切削电机3、切削旋刀6、循环贮水罐4、液蜡漏斗2、循环水泵1，循环贮水罐4是罐腔内装设有网格板7和罐体上装连有横担5的循环贮水罐，在循环贮水罐4罐体的横担5上装连着切削电机3，切削电机3的动力输出轴上装连着切削旋刀6，切削旋刀6位于循环贮水罐4内水面下，切削旋刀6的上部对应于液蜡漏斗2底口，液蜡漏斗2底口制有扁圆孔的滴蜡筛板，液蜡漏斗2装设在循环贮水罐4的顶口部，在循环贮水罐4内底部位于网格板7内侧装设有循环水泵1。 

上述蜡切片设备，所述循环贮水罐4的网格板7外侧集蜡片区的罐体上装有折合式出蜡连槽8，出蜡连槽8连接蜡片脱水干燥器9，蜡片脱水干燥器9是由带回位拉簧10顶盖的甩干机外体装连有电加热套所组成。