[实用新型]一种钢筋拉杆收紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拉杆收紧装置，尤其是涉及到可适用于各种不同直径、不同截面的拉杆的钢筋拉杆收紧装置。

背景技术

通常，拉杆收紧采用螺母丝扣配合的螺栓结构，即将拉杆两端（或至少一端）车丝后用螺母通过旋钮方法解决，此方法可实现收紧、固定一次完成，但缺点也十分明显。首先，拉杆需要机械加工，将两端（或至少一端）车丝，车丝工艺复杂，成本高，会削弱拉杆截面使拉杆实际受力能力减小，且在重复利用的拉杆中要保护好丝扣，丝扣受到机械碰撞或者磨损后，需要重新翻修丝扣才能正常使用；其次，受丝扣长度限制，可以调节范围固定，需要预先设定好收紧距离，如现场实际安装有偏差时，当调节范围超出丝扣长度时，需要先借助其他收紧装置预先收紧至一定范围后，再采用螺栓结构收紧。

因此，需要设计一种新的适用各类直径和施工场合的拉杆收紧装置。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述存在的技术不足，提供一种可以完成拉杆连续收紧，适用于各种不同直径、不同截面的拉杆的钢筋拉杆收紧装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种钢筋拉杆收紧装置，其特征在于：包括有同轴并且均为空心的外套筒和内套筒，内套筒安装在外套筒内，带有外丝扣，并可在外套筒内沿轴线滑动，内套筒的底端安装有拉杆锁定卡，内套筒的顶端伸出外套筒一截，并在伸出部位上安装有带有内丝扣的旋转力施加杆。

在上述方案中，所述的外套筒的侧面沿轴线方向，还开有条形槽。

在上述方案中，所述的内套筒的底部也开有与外套筒上条形槽位置相对应的槽。

在上述方案中，所述的拉杆锁定卡为可旋转的齿轮卡，通过销轴铰接在一对设置在内套筒的槽两边的支耳上，并正对内套筒的槽的位置，拉杆锁定卡同时延伸出外套筒的条形槽，并可随内套筒的滑动，沿外套筒的条形槽滑动。

在上述方案中，所述的拉杆锁定卡的齿轮部分为弧形结构，其旋转销轴位于弧形偏心位置，当旋转进内套筒时，其与内套筒筒壁的最小间隙小于拉杆的直径。

本装置工作原理（过程）为，将拉杆待收紧端穿入内套筒，旋转拉杆锁定卡将拉杆抵紧在内套筒内侧壁上，利用摩擦将拉杆与内套筒相对固定，旋转带内丝扣的旋转力施加杆，利用丝扣结构使内套筒与外套筒，以及内套筒和旋转力施加杆产生相对运动，从而达到收紧的目的。

本实用新型的有益效果是：本收紧装置适用于各种不同直径、不同截面的拉杆，不受收紧距离限制，可完成连续收紧，拉杆不需要任何加工。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构主视图；

图2为本实用新型实施例结构右视图；

图3为本实用新型实施例A-A方向截面图；

图4为本实用新型实施例结构工作收紧状态图。

图中：1—外套筒，2—内套筒，3—旋转力施加杆，4—拉杆锁定卡，5—销轴，6—拉杆。

 具体实施方式

下面结合具体实施方式，对本实用新型作进一步的说明：

如图1图2图3图4所示的钢筋拉杆收紧装置,包括有同轴并且均为空心的外套筒1和内套筒2，内套筒2安装在外套筒1内，带有外丝扣，并可在外套筒1内沿轴线滑动，内套筒2的底端安装有拉杆锁定卡4，内套筒2的顶端伸出外套筒1一截，并在伸出部位上安装有带有内丝扣的旋转力施加杆3。

在本实施例中，所述的外套筒1的侧面沿轴线方向，还开有条形槽。

在本实施例中，所述的内套筒2的底部也开有与外套筒1上条形槽位置相对应的槽。

在本实施例中，所述的拉杆锁定卡4为可旋转的齿轮卡，通过销轴5铰接在一对设置在内套筒2的槽两边的支耳上，并正对内套筒2的槽的位置，拉杆锁定卡4同时延伸出外套筒1的条形槽，并可随内套筒2的滑动，沿外套筒1的条形槽滑动。

在本实施例中，所述的拉杆锁定卡4的齿轮部分为弧形结构，当旋转进内套筒2时，其与内套筒2筒壁的最小间隙小于拉杆6的直径。

使用时，将拉杆6待收紧端穿入内套筒2，旋转拉杆锁定卡4将拉杆6抵紧在内套筒2内侧壁上，利用摩擦将拉杆6与内套筒2相对固定，旋转带内丝扣的旋转力施加杆3，利用丝扣结构使内套筒2与外套筒1，以及内套筒和旋转力施加杆3产生相对运动，从而达到收紧的目的。

如果需要连续收紧，则可以将拉杆6收紧后临时固定，松开拉杆锁定卡4，将本装置整体在拉杆6上移动后重新锁定再次旋转旋转力施加杆3收紧。

本装置适用于不同直径、不同截面类型的拉杆6，拉杆6的截面可以为圆形或多边形。