[实用新型]一种低落差管道的自动排浆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种低落差管道矿浆运输中的自动排浆装置，属于矿物管道运输智能控制领域。

背景技术

铁精矿矿浆在脱水过程中，矿浆通过浓缩机浓缩沉降后进入浓缩池底部的下料管道，并由底流泵加压后打入位于高处的主厂房进行精矿脱水。底流泵通常有两台，在工作时只需开启其中一台，另外一台作备用。目前，在生产过程中，由于底流泵切换时会有矿浆残存于出浆管道，若长期堆积，残留矿浆会凝结成块并堵塞出浆管道，对矿浆输送和底流泵的正常工作带来严重影响。因此必须及时的把残留矿浆排出管道。

实用新型内容

为了解决上述残存矿浆长期堆积容易堵塞出浆管道的问题，本实用新型提供了一种低落差管道的自动排浆装置，能及时的自动排除出浆管道中残存的矿浆，防止管道被堵死而影响生产工作。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种低落差管道的自动排浆装置，包括浓缩池1、进浆管道2、底流泵A3、底流泵B4、阀门A5、阀门B6、出浆管道A7、出浆管道B8、分配桶15、盘式真空过滤机16；出浆管道A7和出浆管道B8的垂直段根部分别设有负压传感器A9、负压传感器B10，旁路管道A13、旁路管道B14分别与出浆管道A7和出浆管道B8相连通，并在旁路管道上分别设有电动阀A11、电动阀B12；电动阀A11、电动阀B12分别与负压传感器A9、负压传感器B10连接。

旁路管道A13、旁路管道B14的水平段平行或低于与出浆管道A7和出浆管道B8相连的水平段。

负压传感器A9、负压传感器B10固定于出浆管道A7和出浆管道B8的垂直段，距离水平段10-15cm处。

所述的缩池1、进浆管道2、底流泵A3、底流泵B4、阀门A5、阀门B6、出浆管道A7、出浆管道B8、负压传感器A9、负压传感器B10、电动阀A11、电动阀B12、旁路管道A13、旁路管道B14、分配桶15、盘式真空过滤机16均为市售的普通元件。

本实用新型的有益效果：解决了因出浆管道长期堆积残留矿浆而堵塞管道的问题，保护了管道，使底流泵能够在最短时间投入生产，提高了输送效率，节约了成本；并且该装置实施简单且易于操作能很好的满足生产作业的需求。

附图说明

图1现有技术中矿浆管道运输装置的示意图；

图2本实用新型的结构示意图。

图中：1—浓缩池；2—进浆管道；3—底流泵A；4—底流泵B；5—阀门A；6—阀门B；7—出浆管道A；8—出浆管道B；9—负压传感器A；10—负压传感器B；11—电动阀A；12—电动阀B；13—旁路管道A；14—旁路管道B；15—分配桶；   16—盘式真空过滤机。

具体实施方式

下面结合图1、图2对本实用新型作进一步说明:

图1为现有技术中的矿浆管道运输装置的示意图，包括浓缩池1、进浆管道2、底流泵A3、底流泵B4、阀门A5、阀门B6、出浆管道A7、出浆管道B8、分配桶15、盘式真空过滤机16；该矿浆输送装置中的出浆管道A7、出浆管道B8在处于不工作状态时，会因长期堆积残留矿浆而出现堵塞情况。

图2为公开的本实用新型装置，它在现有的装置上进行了改进，出浆管道A7和出浆管道B8的垂直段根部分别设有负压传感器A9、负压传感器B10，旁路管道A13、旁路管道B14分别与出浆管道A7和出浆管道B8相连通，并在旁路管道上分别设有电动阀A11、电动阀B12；电动阀A11、电动阀B12分别与负压传感器A9、负压传感器B10连接。

旁路管道A13、旁路管道B14的水平段平行与出浆管道A7和出浆管道B8相连的水平段。

旁路管道A13、旁路管道B14的水平段低于与出浆管道A7和出浆管道B8相连的水平段。

负压传感器A9、负压传感器B10固定于出浆管道A7和出浆管道B8的垂直段，距离水平段10cm处。

负压传感器A9、负压传感器B10固定于出浆管道A7和出浆管道B8的垂直段，距离水平段15cm处。

本实用新型的工作原理：当负压传感器检测到负压后，自动启动电动阀门，由于重力作用出浆管道内的残余矿浆通过旁路管道自动排出，当残余矿浆排尽以后，负压传感器的压力信号消失，电动阀门自动关闭。