[实用新型]一种烧结管件切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烧结管件切割机。

背景技术

现在绝大多数烧结管件的切割都依靠车床来完成，用车床切割需要专业车工，且切割时切口较宽，一般在5mm左右，材料浪费严重，且切割时间长，切割后的截面是一个斜面，还需再打磨和靠平，影响了产品的质量，对于弯曲、失圆的管件还无法切割，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种切割时间短、切割均匀、切口光滑平整且工作效率高的烧结管件切割机。

本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型包括设置在工作台上的固定装置以及与固定装置对应的切割装置，所述固定装置包括两个对应的左轴承座和右轴承座、设置在左轴承座和右轴承座之间的中空的主轴以及设置在主轴一端上的卡盘，所述切割装置的下端设置移动装置，所述切割装置包括变速机、设置在变速机上的切割锯片以及设置在切割锯片上的左夹板和右夹板，所述左夹板和右夹板直径小于切割锯片的直径，所述卡盘的中部设置有套孔，套孔与中空的主轴相连通。

本实用新型所述移动装置包括工作台上的滑道、安装在滑道上的纵向导轨以及安装在纵向导轨上的横向导轨。

本实用新型积极效果如下：利用本实用新型工作时被切割件与切割锯片均转动，转向相同且转速均可调，再加之切割锯片较锋利，使得摩擦较小、切割时间较短，从而避免了被切割工件过热被氧化；通过纵向导轨和横向导轨调节切割锯片的前、后、左、右位置，从而选定要求被切割件的长度，切割时的切口在1.6mm以下，切割出的元件截面平滑、均匀，工作时间减少一半以上，在切割锯片的两侧安装了与切割锯片同心的左夹板和右夹板，减少了工作中产生的噪音，保证了切口的平整度，提高了产品质量，本实用新型切割机操作简便，运行平稳可靠，提高了工作效率。

附图说明

附图1为本实用新型结构示意图；

附图2为本实用新型切割锯片安装右夹板结构示意图；

附图3为本实用新型切割锯片安装左右夹板剖面结构示意图。

在附图中：1工作台、2卡盘、3主轴、4切割锯片、5滑道、6变速机、7右轴承座、8左夹板、9右夹板、10纵向导轨、11卡槽、12横向导轨、13端面螺纹、14卡爪。

具体实施方式

如附图1、2、3所示，本实用新型包括设置在工作台1上的固定装置以及与固定装置对应的切割装置，所述固定装置包括两个对应的左轴承座11和右轴承座7、设置在左轴承座11和右轴承座7之间的中空的主轴3以及设置在主轴3一端上的卡盘2，卡盘2为三爪自定心Ф315型，所述切割装置的下端设置横向和纵向移动装置，所述切割装置包括变速机6、设置在变速机6上的切割锯片4以及设置在切割锯片4上的左夹板8和右夹板9，所述左夹板8和右夹板9直径小于切割锯片4的直径，在切割锯片4上安状防护罩，所述卡盘2的中部设置有套孔，套孔与中空的主轴3相连通，所述移动装置包括工作台1上的滑道5、安装在滑道5上的纵向导轨10以及安装在纵向导轨10上的横向导轨12。

如附图1、2、3所示，利用本实用新型工作时，将被切割件从套孔穿入中空的主轴3内，通过卡盘2盘丝端面螺纹13的转动，带动三块卡爪14同时向套孔趋近，卡紧被切割件，同时露出被切割部位，在纵向导轨10和横向导轨12上调整切割装置，将切割锯片4与被切割部位对正，开启调节开关，被切割件与切割锯片均转动，转向相反，在切割过程中根据被切割件的情况转速可调，锋利的切割锯片4与切割件摩擦较小、切割时间较短，从而避免了被切割工件过热被氧化；通过纵向导轨和横向导轨调节切割锯片的前、后、左、右位置，从而选定要求被切割件的长度，切割时的切口在1.6mm以下，切割出的元件截面平滑、均匀，工作时间减少一半以上，切割锯片的两侧安装了与切割锯片同心的左夹板和右夹板，减少了工作中产生的噪音，保证了切口的平整度，提高了产品质量，本实用新型切割机操作简便，运行平稳可靠，提高了工作效率。