[实用新型]一种卡料放料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及管料的输送设备领域，尤其是用于管料加工的卡料放料机构。

背景技术

管料生产制造作业过程中，由于各个工位加工制造的需要，对管料位置需要进行挪动，或者对管料上料、下料的操作，从而使管料进入到下一道工序。通常管料都是成批量生产，在使用的时候需要进行放料，其放料过程和放料速度都关系到管料的加工质量。

目前，常用的管料放料装置，采用两根导向轴在导向套里一上一下交错动作实现放料功能，这种结构简单，成本低，但是存在如下缺点：

（1）管料通过直接撞击导向轴，长期的使用，导向轴易发生弯曲变形，造成导向轴在导向套里卡死而不能正常工作，严重的将造成导向轴断裂；

（2）管料的撞击，会使其表面产生损伤，产品合格率低。

实用新型内容

本申请人针对上述现有技术中通过撞击实现放料易损坏管料表面质量，不可靠等缺点，提供一种结构合理，操作方便的卡料放料机构，从而减少了管料放料时的冲击力，保证管料平稳逐个放料，提高了生产效率，并保证了产品的质量。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种卡料放料机构，包括储料架，所述储料架的两侧面分别设置有基座，一组卡料放料机构平行连接于储料架两侧的基座上；

所述卡料放料机构的结构如下：包括一对连接板，所述连接板安装于基座上，还包括一勾板，所述勾板通过销轴铰接于一对连接板上；所述勾板一端成勾形，所述勾板底部通过销轴连接有气缸。

其进一步技术方案在于：

第一勾板的勾形成三角形结构，第二勾板的勾形成方形结构；

一组卡料放料机构左右间隔距离安装于储料架两侧基座上。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构简单，制造方便，通过在储料架的两个平行间隔距离安装一组卡料放料机构 ，并在控制系统发出信号控制气缸的作用，方便的实现了第一勾板与第二勾板的交错动作，从而方便的实现了逐根放料的操作。放料安全可靠， 无冲击，不会损坏管料表面质量，机构的使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型实际应用中第一步放料的结构示意图。

图3为本实用新型实际应用中第二步放料的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实用新型所述的一种卡料放料机构，包括储料架1，储料架1的两侧面分别设置有基座2，一组卡料放料机构平行连接于储料架1两侧的基座2上，第一卡料放料机构与第二卡料放料机构左右间隔距离，所间隔的距离根据管料的直径确定；

卡料放料机构的结构如下：包括一对连接板3，连接板3安装于基座2上，还包括第一勾板5-1，第一勾板5-1通过销轴4铰接于一对连接板3上；第一勾板5-1一端的勾形成三角形结构，第一勾板5-1底部通过销轴7连接有第一气缸6-1；第二勾板5-2一端的勾形成方形结构，同样的第二勾板5-2底部通过销轴连接有第二气缸6-2。

实际使用过程中，管料放料过程如下：

第一步：见图2，当第二气缸6-2的活塞杆伸出，从而将第二勾板5-2顶起，第一气缸6-1的活塞杆缩回，此时第二勾板5-2一端的方形结构完全将钢管8挡住，阻止其继续向前滑动；

第二步：见图3，当控制系统发出信号需要放管时，第一气缸6-1的活塞杆伸出，将第一勾板5-1顶起，第一勾板5-1端部的三角形结构正好卡在两个钢管8之间的缝隙间，此时，第二气缸6-2的活塞杆缩回，第二勾板5-2下降，即一根钢管8靠着储料架1斜面滚动到下一个工作平台上，一根钢管8放料完成后，第二气缸6-2的活塞杆再次伸出，第二勾板5-2顶起，同时第一气缸6-1的活塞杆缩回，第一勾板5-1下降，后续排列的钢管沿储料架1斜面向前滚动一根管的距离，此时后续排列的钢管8被第二勾板5-2完全挡住，即完成一个放管动作。本实用新型通过第一勾板5-1和第二勾板5-2分别在第一气缸6-1和第二气缸6-2的作用循环交错动作，从而方便的实现了逐根放管的操作。

本实用新型可以根据钢管8的长度和质量在储料架1上并排布置多组机构，通过电气控制系统来实现钢管8的逐根放管的功能，不仅结构简单，安装方便，成本低。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。