[实用新型]电池壳打孔模具有效
申请号: | 201220078631.1 | 申请日: | 2012-03-06 |
公开(公告)号: | CN202461270U | 公开(公告)日: | 2012-10-03 |
发明(设计)人: | 熊正林;刘隆和;徐唐庶 | 申请(专利权)人: | 江苏理士电池有限公司 |
主分类号: | B21D28/34 | 分类号: | B21D28/34;H01M2/02 |
代理公司: | 淮安市科翔专利商标事务所 32110 | 代理人: | 韩晓斌 |
地址: | 211600 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电池 打孔 模具 | ||
技术领域
本实用新型涉及蓄电池中电池壳内侧壁打孔专用设备,具体涉及一种穿壁焊接工艺的电池壳打孔模具。
背景技术
在阀控密封铅酸蓄电池的生产中,特别是小型的的蓄电池,此类电池通常使用穿壁焊接工艺。此类电池在生产中,电池壳内侧壁需要打孔来进行穿壁焊接,如果直接在塑胶模具的设计加工中,将电池壳内侧壁孔位加工出来,塑胶模具结构复杂,制造成本太高,且由于塑胶模具结构复杂,在长期的生产过程中,极易损坏,给塑胶模具的维修保养带来很大的成本。
发明内容
本实用新型的目的在于:提供一种电池壳打孔模具,结构简单,操作方便,降低电池壳模具的加工及维修保养成本,对人员要求也低。
本实用新型的技术解决方案是:该打孔模具包括打孔定模、打孔动模和打孔头,打孔头的一端扣在打孔动模的安装槽内,打孔头的另一端穿过打孔定模的内孔,整体构成打孔模具。
安装时,将打孔定模安装在打孔机的工作台上并由定位块固定,打孔动模与打孔机的气缸联接;打孔时,调整打孔中心到工作台的尺寸及定位块的尺寸,将电池壳需要打孔的隔墙扣入打孔定模内,打孔机的气缸推动打孔动模前进,打孔头穿入打孔定模的内孔将电池壳打穿。
本实用新型的优点:1、结构简单,成本低廉,操作方便,打孔位置调节容易;2、使电池壳模具不用设计侧壁孔结构,电池壳塑胶模结构变为简单,模具的加工及维修保养成本大大降低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的使用状态示意图。
图3为图2的A处放大图。
图中:1打孔定模,2打孔动模,3打孔头,4工作台,5定位块,6安装槽,7内孔,8电池壳。
具体实施方式
如图1、2所示,该打孔模具包括打孔定模1、打孔动模2和打孔头3,打孔头3的一端扣在打孔动模2的安装槽6内,打孔头3的另一端穿过打孔定模1的内孔7,整体构成打孔模具。
安装时,将打孔定模1安装在打孔机的工作台4上并由定位块5固定,打孔动模2与打孔机的气缸联接;打孔时,调整打孔中心到工作台4的尺寸及定位块5的尺寸,将电池壳8需要打孔的隔墙扣入打孔定模1内,打孔机的气缸推动打孔动模2前进,打孔头3穿入打孔定模1的内孔7将电池壳打穿。
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