[实用新型]用于废砂浆回收的全自动旋流设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种旋流站，尤其是一种用于废砂浆回收的全自动旋流设备。 

背景技术

随着太阳能产业的发展而兴起，废砂浆回收利用正在吸引着越来越多的人投身于这个行业。尤其是受到国际金融危机的影响，太阳能硅片价格低迷，使得国内许多的硅片切割企业开始把注意力转移到了废砂浆的回收利用上，以降低硅片的生产成本。从而使太阳能硅片切割废砂浆回收利用市场越来越大。 

传统的废砂浆回收工艺在SiC的回收时，常采用全化学法处理。首先取固液分离得到的半成品砂加入去离子水和分析纯氢氧化钠搅拌10小时进行碱洗，再调整酸度，加入浓盐酸和1:1氢氟酸，搅拌、压滤，如此重复过量酸洗3～4次后，洗净烘干既得到成品碳化硅。在此过程中产生了的大量的酸碱含氟废水，由此产生的环保问题严重制约了该行业的发展。也导致了废砂浆行业“只做液不做砂”的奇怪现象。 

废砂浆回收碳化硅时产生大量酸碱废水中，存在高浓度的有毒氟离子，如果完全处理到国家相关排放标准的话，需要投巨资建造相关的污水处理设施，且正常生产运作时，废水中氟离子含量太高，需要加入大量的CaCl₂药剂，所需的运行费用也不是一般中小企业所能承受的。 

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种用于废砂浆回收的全自动旋流设备，可以分离得到99%高纯度的碳化硅微粉，而且整个系统无废水排出，省去了巨大的环保费用。 

按照本实用新型提供的技术方案，所述用于废砂浆回收的全自动旋流设备，包括投料槽，在投料槽上设有投料口、出料口和回料口，特征是：在所述投料槽的出料口一端连接有5~7个旋流站，所述旋流站包括混合槽和旋流器，混合槽的进口端与旋流器的出口端连接，混合槽的出口端与下一旋流站的旋流器的进口端连接，旋流器的进口端与投料槽的出料口连接。 

所述旋流器的回料出口端与投料槽的回料口连接。 

所述下一旋流站的旋流器回料出口端与上一旋流站的混合槽的回料口连接。 

在所述投料槽的出料口与旋流器的进口端之间连接有泵和压力变送器。 

在相邻两个旋流站之间也连接有泵和压力变送器。 

在所述混合槽上安装有液位变送器。 

本实用新型主要利用水力旋流分离废砂浆的全新工艺，进行碳化硅的深度提纯，分离出高纯度碳化硅微粉的整个过程中完全达到了全自动生产的要求，无需操作人员值班。本实用新型根据各个料箱液位情况，自动调整设备的运转状态，同时实时监视旋流各级的压力流量等参数，通过系统的PID控制器调节功能，保证各级的进料恒压恒流量。由于系统中不加入任何化学药剂，并做到水系统内部循环使用，区别于传统的过量酸碱洗，本实用新型没有废水排放同时也减少了设备的占地面积。本实用新型降低了碳化硅分离行业的门槛，可进一步的降低目前光伏行业硅片的生产成本。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。 

如图所示：用于废砂浆回收的全自动旋流设备包括投料槽1、投料口1.1、出料口1.2、回料口1.3、旋流器2、混合槽3、压力变送器4、液位变送器5、泵6等。 

本实用新型包括投料槽1，在投料槽1上设有投料口1.1、出料口1.2和回料口1.3，在投料槽1的出料口1.2一端连接有5~7个旋流站，所述旋流站包括混合槽3和旋流器2，混合槽3的进口端与旋流器2的出口端连接，混合槽3的出口端与下一旋流站的旋流器2的进口端连接，旋流器2的进口端与投料槽1的出料口1.2连接； 

所述旋流器2的回料出口端与投料槽1的回料口1.3连接；

所述下一旋流站的旋流器2回料出口端与上一旋流站的混合槽3的回料口连接；

在所述投料槽1的出料口1.2与旋流器2的进口端之间连接有泵6和压力变送器4；在相邻两个旋流站之间也连接有泵6和压力变送器4；

在所述混合槽3上安装有液位计5。

本新型实用所述的用于废砂浆回收的全自动旋流设备用于去除废砂浆中的硅粉等杂质，提纯碳化硅微粉。本新型实用所述的全自动旋流设备是一套用于废砂浆中碳化硅提纯的专用设备，设备采用多台旋流器组合串联而成，旋流器通过采集各取样点的运行数据，经过系统处理后实现整套设备的全自动控制，无需人值守。