[实用新型]一种新型炉底辊换辊装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种硅钢生产连续退火炉中的炉底辊的专用换辊工具，具体地说是一种新型炉底辊换辊装置，当辊套磨损严重或对带钢表面质量有影响时，能用换辊装置在很短的时间里更换辊套。

背景技术

炉底辊主要用于生产硅钢片的连续退火炉中，它由辊套与辊芯组成。辊套由石墨、陶瓷等适应炉内气氛的非金属材料制作，一般来说对带钢表面不产生划伤影响。但由于生产硅钢片工艺的复杂性，辊套不是磨损严重就是结瘤子，对表面质量有影响，不得不批量性地更换。用吊车及目前的专用吊具将炉底辊从炉内抽出来，从辊芯上卸下旧辊套，套上新辊套，拆装工作量非常大，检修时间长，影响连续性作业生产，影响车间吊运物流工作。因此在实际生产中迫切要求能在不拆卸传动侧零部件、只拆卸换辊侧轴承座的情况下，用一种专用工具将旧辊套从炉内的辊芯上抽出来，再套上新辊套。所以，发明一种能省时省力快速地更换辊套的换辊装置非常有益。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有炉底辊换辊技术的缺陷，提供一种新型炉底辊换辊装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：它包括机座，机座的底座上固定有车轮，其特征是：机座上固定有旋转机体，旋转机体上固定有垂直升降机体，垂直升降机体上固定有一级水平移动机体，一级水平移动机体上固定有二级水平移动机体，一级水平移动机体和二级水平移动机体之间装有挠性件传动机构，二级水平移动机体上安装有抓取机构。

本实用新型较好的技术方案是：所述的垂直升降机体上安装有齿轮，齿轮与一级水平移动机体上安装的齿条啮合。所述的一级水平移动机体上固定有导向套筒座，导向套筒座上固定有导向套筒，导向套筒与固定在二级水平移动机体上的抓取机构连接。所述的抓取机构包括弹性圆锥夹具，弹性圆锥夹具外套有滑动锥套，滑动锥套外套有拨叉，拨叉上设有操纵手柄，滑动锥套上固定有圆销滚子，圆销滚子的一端装在拨叉的长槽中。所述的一级水平移动机体的侧面固定有托辊。所述的挠性件传动机构为皮带传动机构、链条传动机构或拉索传动机构。所述的底座中间固定有立柱，立柱上固定有止推轴承和向心轴承与上部旋转机体配合。

本实用新型在不拆卸传动侧设备、只拆卸换辊侧轴承座的情况下，就可通过换辊装置的抓取机构从炉内的辊芯上拉出旧辊套，装上新辊套。它具有结构简单、操作方便的优点。它使炉底辊检修更安全，节省人力物力，使退火炉的停机时间大大缩短，利于连续性作业生产，也减少能源损失。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

图2为图1的侧视图。

图3为本实用新型的使用状态图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

如图1、图2所示，本实用新型包括包括机座1，机座1的底座3上固定有车轮2，机座1上固定有旋转机体4，旋转机体4上固定有垂直升降机体5，垂直升降机体5上固定有一级水平移动机体6，一级水平移动机体6上固定有二级水平移动机体7，一级水平移动机体6和二级水平移动机体7之间装有挠性件传动机构10，二级水平移动机体7上安装有抓取机构。所述的垂直升降机体5上安装有齿轮11，齿轮11与一级水平移动机体6上安装的齿条12啮合。垂直升降机体5通过蜗轮蜗杆升降装置23升降。所述的一级水平移动机体6上固定有导向套筒座13，导向套筒座13上固定有导向套筒9，导向套筒9与固定在二级水平移动机体7上的抓取机构连接。所述的抓取机构包括弹性圆锥夹具8，弹性圆锥夹具8外套有滑动锥套14，滑动锥套14外套有拨叉15，拨叉15上设有操纵手柄16，滑动锥套14上固定有圆销滚子17，圆销滚子17的一端装在拨叉15的长槽18中。所述的一级水平移动机体6的侧面固定有托辊19。所述的底座中间固定有立柱20，立柱上固定有止推轴承21和向心轴承22，止推轴承21和向心轴承22与上部旋转机体4配合。

使用时，将换辊装置通过车轮2推到需要更换辊套的炉辊处，通过旋转机体4、升降机体5、水平移动机体，使导向套筒9的套入炉底辊的轴头，由轴头轴肩轴向定位，升起机体5至辊芯水平，抓取机构的操作手柄、拨叉、弹性圆锥夹具滑动锥套处于图3所示的状态时，推动二级水平移动机体7直至弹性圆锥夹具进入炉孔到达辊套的轴肩处，向左扳动手柄16，滑动锥套14在机体17的内孔中向右移动，在锥面的作用下，弹性圆锥夹具8弹性变形在辊套的上下抱住辊套。向左推动二级水平移动机体7将辊套拉出到导向套筒9上。辊套拉出炉孔外一部分后，扳动手柄16，打开弹性圆锥夹具8，人工推动辊套。当辊套全长在炉外后，升降机体5下降直到辊筒落在炉孔上，水平移动机体6直到导向套19脱开轴头6，旋转机体4至90°，从导向套筒9上抽出旧辊套，套上新辊套。