[实用新型]一种热压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及制作鞋、箱包、皮具用的热压贴合设备，特别是一种小型热压机。

背景技术

制鞋、箱包、皮具等产品过程中，为保证产品某些部位的定型效果，如鞋头、鞋帮等，需要在这些位置贴补强，以及贴内衬。贴补强时先用小烤箱将补强部件烘烤软化，或在部件上均匀涂抺胶水，将补强初步贴好，然后在外层部件上均匀涂抺胶水，将内衬材料初步贴好，最后根据不同材质设定好热压机温度和时间，用手将初步贴合的部件送到压合区内，接着双手启动开关，上压台压下来，将部件压平整，然后上压台升起，再从压合区将材料取起来，贴补强以及贴内衬工作完成。

现有的小型热压机，是电热管发热，通过电热管产生的热量将部件软化，电热管功率高，耗电量大，而且其散热不均匀，压合部件时常有部分位置加热不够，影响定型效果，电热管放置在上压合台的凹槽内，其损坏后维修和更换很不方便。

现有的热压机，操作过程中，作业员在递料时需将手伸进压合台区，要是失误操作碰到了开关，上压台落下很容易造成工伤事故，存在安全隐患。另外目前的压台尺寸偏小，压大块的材料需要压多次，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种加热效果好，操作安全的热压机。

本实用新型所述的热压机，包括机座，安装在机座上的上压台和下压台，机座内安装有液压装置，其和上压台连接驱动其上下移动，上压台内置有纳米电热板，下压台底部设置有导轨，所述导轨为安装在机座上两条平行设置的滑轨，滑轨一端安装有可驱动下压台沿滑轨水平移动的电机。

本实用新型所述的热压机，上压台内置纳米电热板代替传统的电热管，其升温快，加热更均匀，加热效果好，更节能，其为一整块电热板，安装方便；下压台底部设置有导轨和驱动下压台水平移动的电机，压合部件时，电机驱动下压台移出压合台区，将需要压合的部件放在下压台上，再移动下压台到压合位置，上压台下压，将部件压平整，采用导轨自动送料，作业者无须将手伸入压合台区放置部件，避免了安全隐患，操作更安全。

附图说明

图1为本实用新型热压机的示意图。

图2为本实用新型热压机的纳米电热板与上压板连接位的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明。

如图1，公开了一种热压机，包括机座1，安装在机座1上的下压台3，机座1内安装有液压装置4，上压台2通过液压装置4的三根液压杆与机座1连接，液压装置4可驱动上压台2上下移动，上压台2内置有纳米电热板5，下压台3底部设置有导轨，所述导轨为安装在机座上两条平行设置的滑轨6，滑轨6一端安装有可驱动下压台3沿滑轨水平移动的电机。

本实用新型所述的热压机，上压台2内置纳米电热板5代替传统的电热管，其升温快，加热更均匀，加热效果好，更节能，纳米电热板5为一整块电热板，其在使用中损坏需要维修或更换时，可很方便从上压台2上拆卸和安装；下压台底3部设置有导轨和驱动下压台3水平移动的电机，压合部件时，电机驱动下压台3移出压合台区，操作者将需要压合的部件放在下压台3上，电机再移动下压台3到压合位置，液压装置4驱动上压台2下压，将部件压平整，采用导轨自动送料，作业者无须将手伸入压合台区放置部件，避免了安全隐患，操作更安全。

如图2，为纳米电热板5与上压台3连接位置的剖视图，支撑板a固定在上压台2底部，用于支撑电热板的安装，支撑板a下面粘贴一层隔热木板b，纳米电热板5安装在隔热木板b下面，隔热木板b将纳米电热板5和上压台2隔开，主要起保温作用，避免热量透过上压台2散失，纳米电热板5底部用雪佛龙隔热膜c包裹，避免因纳米电热板5过热，烫坏要压合的部件。

以上所述热压机，安装在滑轨6一端驱动下压台3水平移动的电机，可以使用液压油缸代替，通过液压油缸驱动其移动。

如图1，以上所述的热压机，在机座1上部设置有工作面板，在机座内部安装有温度控制器7和定时器8，温度控制器7和定时器8表盘安装在工作面板上，工作面板上还安装有温度控制旋钮9和定时器调整按钮10，通过温度控制旋钮9可调整热压机的温度，按动定时器按钮10，可设置压合部件时，热压机的压合时间，使热压机实现智能化控制；同时在工作面板设置两个热压机启动按钮11，只有操作者双手同时按下两个启动按钮11，上压台才会压向下压台，有效防止安全事故的发生。

本实用新型根据部件的大小设计上、下压台的规格尺寸，有效提升工作效率。